钢煤斗焊接作业指导书

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1、1工程概况及特点22编制依据23施工前的准备24劳动力组织、人员配备及要求25主要施工机具及要求36施工进度计划37施工工序及施工方案38焊接注意事项59焊接工艺措施610焊缝检测611质量保证措施612安全保证措施61•工程概况及特点本工程为邹平县码头公共集中供热项目工程，主要工程量包含：220T原煤斗2个，高度为16.095米，粉煤斗2个，高度为&15米；440T原煤斗2个，高度为15.545米，粉煤斗2个，高度为8.2米，仓体分别由12mm.lOnrni厚钢板拼接焊接而成，仓体加强件采用角钢、及钢板。2.编

2、制依据2.1主厂房工程施工合同2.2煤斗结构平面布置图及说明2.3V钢结构设计规范〉(GB50017-2011)2.4V钢结构工程施工质量验收规范〉(GB50205-2001)2.5V建筑钢结构焊接技术规程〉(JGJ81-2002)2.6V火力发电厂焊接技术规程〉(火力发电厂焊接篇)(DL/T869-2012)2.7及其它有关现行的规程、规范及标准等3.施工前的准备板材、型材必须具冇出厂合格证或质量证明书。材质合格证应包括钢号、炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料标准号。板材、型材的表而应无裂纹、缩孔

3、、折叠、重皮等缺陷。若表而存在局部锈蚀凹陷时，必须保证最小壁厚。4•施工现场组织现场施工人员：技术员1名质检员1名安全员1名焊工10名电工2名4.2人员的资格要求：2.2.1施工人员须身体健康，经卫生部门体检合格。高空作业人员须经特殊检查，且年龄不超过45岁，有高血压、心脏病等不得作业。4.2.2施工人员须具备一定文化基础，能领会安全工作意图，并能认真遵守。会正确使用现场安全设施。4.2.3施工人员事先进行安全教育并考试，考试合格由公司颁发安全施工上岗证。4・2・4参加焊接的焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证，

4、施焊前，焊工必须认真阅读焊接施工措施和焊接作业指导书。由具有无损检测II级以上资格证的人员担任焊接质量的无损检测和结果评定。从事特种作业人员必须取得特种作业资格证书后，方可上岗。5.所需的主要施工机械、工器具及要求。所需的主要施工机械、工器具及要求见表3。表3所需的主要施工机械、工器具及要求序号设备名称单位数量15吨倒链只223吨倒链只43磨光机台64电焊机台105焊条保温筒个10焊接工期：2014.05.14-2014.07.307.工工序及施工方法7.1焊接施工工序8注意事项：7.1焊接环境8.1.1当焊件温

5、度低于0°C时，所有钢材的施焊焊缝应在始焊处100mm范围内预热15°C以上。8.1.2焊接环境出现如下情况时必须采用栅布遮挡措施，否则禁止施焊。①风速大于10m/s②相对湿度大于90%③雨、雪天气8.2焊前准备8.2.1焊件下料与坡口加工8.2.2本工程所采用的板材，采用氧-乙炊焰切割坡口，但应用砂轮机除去坡口表而的氧化物、熔渣及飞溅物，直至露出金屈光泽，并将不平处修理平整。8.2.3钢板组对前应用砂轮机将坡口表面及附近10-20mm范围内的油漆、污垢、锈皮清理干净。8.2.4坡口的具体加工型式按施工图纸执行，

6、若图小无规定，可按下图加工。b=P3mmp=1^2mm8.3焊口组对8.3.1钢板组对时，内壁应平齐，内壁错边量不应超过管壁厚度的10%,且不大于2mm。8.3.2焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定的尺寸，严禁在间隙内加填赛物。8.3.3定位焊的焊接工艺与正式焊的焊接工艺相同，定位焊缝应分布均匀，保证焊透，无焊瘤，熔合良好，无焊接缺陷。9焊接工艺措施9.1焊前需要预热时必须按规定进行预热。9.2焊前必须认真调节好电流。9.3管口正式焊接时，决不允许在母材表而试验电流，引弧时应在坡口内。9.4齐层焊缝接头应错开

7、20mm以上，不允许接头重叠。9.5认真做好焊接工作纪录。7.6当焊缝不合格时，应及时返修，返修工艺和正式工艺相同。同一部位的返修不宜超过三次。8.焊缝检测10.1焊缝外观检测10.1.1焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝表而不得有裂纹、未熔合、夹渣和气孔。10.1.2焊缝余高0~1+0・1§且最大为3mm,焊缝宽度比坡口增宽（每侧增宽^2mm）o10.1.3焊缝咬边深度WO.5mm,焊缝两侧咬边总长度不大于焊缝全长的20%且W40mm。10.1.4外观不合格的焊缝必须返修合格，否则不许进行其他项口的检测。10.2焊口焊

8、完后按要求进行检测，检测人员对于所检测的焊缝质量应准确判定及时反馈，同时填写检测记录。11・质量保证措施11.1严格按图纸、方案和焊接工艺指导书施工。11.2充分发挥质保体系的作用，确保质保体系的正常运行。11・3严禁使用无产品合格证和材质证明书的焊接材料。当对材料有怀疑时，应进行化验,以确定是否可用。11.4加强质量教育，强化职工质量意识。11.5严禁无证人员上岗施焊。