质量管理体系审核评价表范例

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1、供应商质量管理体系审核评价表序号评价内容和记录扣分一管理-1-2-31.1供应商是否有业务计划，计划能否反映出目标进展?证据：□受控的业务计划；□有固定的方式去实现业务计划目标；■目标指标是否向良性发展，包括：市场份额、报废/缺陷率、交付质量（PPM）、交付可靠性（及时率）、降低成本、体系规划、质量成本等有效性描述：1.2是否通过管理评审来确定质量目标的达成状态？证据：□质量状况报告、□周期性质量会议、□目标的质量索引、■附有根本措施的内部质量审核报告、□附有纠正措施的产品和过程分析结果、□顾客满意度报告有效性描述：1.3管理

2、评审是否对内、外部审核结果做评审？证据：□供应商审核；■内部审核（体系、产品审核）；□对内、外部审核的评审结果有效性描述：1.4管理评审后是否制定预防性措施和反应措施？证据：□评审的问题清单；□根本原因分析；■措施；□责任部门明确；□监控机制有效性描述：1.5是否有资源策划过程以提高顾客满意度？证据：□识别和分配资源的方法；□资源分配策划方案；□电脑支持；□统计分析有效性描述：★1.6供应商是否有提高员工质量意识的过程？证据：□改进建议；□零缺陷规划；■质量培训；□质量信息交流会；□质量奖有效性描述：1.7员工的满意度是如何保

3、证的？证据：□员工满意度管理办法；■员工满意度调查；□健康和安全措施；□职业生涯规划；□员工绩效评估；□业绩认可和回报机制有效性描述：1.8是否为员工制定文件化的培训和发展规划？证据：□培训程序；■培训计划；□新员工的培训材料；□培训制度；□培训记录；□教师资格材料；□委外培训有效性描述：1.9培训的内容是否满足员工岗位需求？证据：■干部专业性管理培训；□特殊员工专业培训（焊接、热处理、计量、理化分析）；□特殊工种资格证书管理；□专业测试题库；□专业培训效果测试试卷有效性描述：1.10员工得到了哪些关于顾客需求和目标达成情况的

4、信息？证据：■熟悉客户名称及其所需产品；□不同客户对产品的不同要求；□不同客户质量指标的达成情况；□客户的审核结果；□顾客满意度；有效性描述：二技术和开发-1-2-32.1供应商产品开发是否采用先期质量策划管理？证据：■APQP；■项目进度跟踪表；■FMEA、DFMEA；■流程图；■风险分析有效性描述：第8页共8页2.2供应商是否在制造过程中正确理解和使用控制计划？证据：□生产线人员能识别特殊特性；■顾客特殊要求包含在控制计划中；■作业指导书等操作文件依据控制计划有效性描述：★2.3供应商日常实验能力是否满足产品开发和生产需求

5、？证据：□实验室能满足客户对功能和材料的试验要求；□使用有资质的或经客户批准的实验室；□试验方法经过批准；■试验标准受控、是最新版本有效性描述：2.4供应商是否有能力根据顾客提供的规范来设计产品？证据：□能运用特定的3D模型和规范支持产品设计；□能运用特定的3D模型和规范支持过程设计；■使用汽车行业标准进行可行性研究有效性描述：2.5供应商是否具备研发能力？证据：□CATIA工作站；■有同类产品的设计人员和设计经历；□设计验证设备；□自主研发的产品在批量供货有效性描述：2.6产品、过程、工艺指标管理过程如何？证据：□指标制定的

6、程序或管理办法；□指标的制定过程经过评估、分析并与其他竞争对手或公司进行比较；□指标包括：产能、质量状况、效率、报废率、循环时间、返工、过程时间、不合格成本等有效性描述：2.7是否设置一个程序将内外部客户融入产品和过程开发工程？证据：□设备生产商和重要部件供应商纳入产品和过程开发活动；□供应商有能力与客户合作开发检验程序和标准；□供应商有母公司或其他具备工程能力的产品和过程开发的关联公司有效性描述：2.8产品开发过程中是否始终关注客户特殊要求？证据：□产品开发的测试条件必须详细说明并且得到客户书面确认；□产品测试结果必须满足客

7、户要求；□系列产品是否使用相同的工装、过程、外协部件/服务？；□样件生产和策划的检查条件是否受控；□是否在样件生产阶段就确定量产的参数有效性描述：三质量-1-2-33.1质量体系文件完整性和有效性是否得到维护？证据：□质量手册等文件必须是公司管理层批准的最新版本；□版本更新和发放的责任单位必须被定义；□是否有文件更新计划；□版本更新符合规范要求有效性描述：3.2供应商是否对产品、过程，服务和公司业务活动作持续改进？证据：□持续改进管理文件化；□改进措施计划有：减少“无价值增加”的活动·简化过程/生产方法最佳化·缩短工模具更换时

8、间·增加产品和设备的使用寿命/循环使用周期·提高产品和设备维修或服务·优化活动（5S）·后勤供应链·厂房·设备有效性描述：★3.3质量指标是否被有效监控和不断改进？证据：□质量指标定期报告制度；□质量指标改善措施；□奖惩措施有效性描述：第8页共8页3.4产品和使用的材料是否符