染整设备

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1、1简述染整设备的主要特点，染整设备发展趋势。三多：设备种类多，染整加工的对象多：不同的织物，染整加工的方法不同，使用的设备也不同；设备使用的材料多；单元机通用性多：有些单元机是可以通用的，“轧、洗、烘、蒸”。三高：生产效率高：染整设备正向高效方向发展；传动要求高：主要要求同步传动和调速范围广；自动化程度要求高：高效设备已逐步取代过去的手工操作，而且自动化技术在染整设备上的应用日益广泛。大：设备容布量大，设备较宽；重：保证设备机械强度并减轻震动；长：常使用联合机。发展趋势：目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可；小批量、多品种、间歇式加

2、工、低温、短流程、高效率设备的染整设备比率上升；高度的模块化设计；机电一体化程度全面提高；以生态观念开发新设备和新技术；以电子计算机为主体的现代控制技术已渗透到纺织印染加工的各个领域。2举例说明国内染整设备型号所包含的内容国内：L、M、43、1-、160（还原蒸化机）联合机、加工类别，棉用印染机械设备、设备类别，印花前处理及其它附属设备、设计制造顺序号、有效工作幅度(cm)。3家里不锈钢小勺，在食盐罐中久置，会产生锈斑，试解释其原因。不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不

3、断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属也就受到不断地锈蚀。不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜即受到破坏。4节能、高效是现代染整设备的发展趋势，但棉织物煮漂联合机多采用不锈钢箱体。试计算每平方米304不锈钢表面积，在每小时内浪费的热量？设箱内温度97度，箱体外表面温度60度，箱体壁厚3mm。其余数据上网查阅。当采用保温层后，外表面温度为90度，可节约多少吨的蒸汽。蒸汽温度为115度。经查304不锈钢导热系数λ=

4、16.3W/(mK)Q=λ(Tw1-Tw2)×1/δ=16.3×(97-60)×3600÷（0.003）=7.2372×10-8(J)ΔQ=16.1×(90-60)×3600÷（0.003）=5.868×108(J)查得115℃蒸汽的蒸汽热2219(KJ/Kg)每小时每平米可节约M=264.44Kg，0.264T蒸汽，约50元钱。5紧布器是根据什么来调节织物经向张力的？根据布在紧布杆上的包绕角α来进行调节织物的经向张力的。6张力杆和紧布器调节织物经向张力有什么区别？张力杆因为包绕角不能调节，所以不能够调节张力。紧布器能在一定范围内增加并可调节平幅织物的经向张力，以适应不同品种

5、织物进行各种平幅染整加工的经向张力要求。7以螺纹扩幅板进行去皱原理分析螺纹斜面受到织物法向压力产生反力，分解成水平和垂直方向两个分力。∑FxB1和∑FxB2是使织物向左右两端扩展去皱的主要原因。∑FYB1和∑FYB2是造成织物两端经向张力T2>T1的原因之一。运行织物滑过螺纹顶面C1和C2时，对称点D1和D2，经向滑动磨擦力fyD1和fyD2。∑fyD1和∑fyD2也是造成经向张力T2>T1的一种因素。安装、使用该板时使板中央的螺纹箭头指向与织物运行方向相反才能获得扩展去皱的效果。8扩幅弯辊的去皱原理，扩幅弯辊哪部分扩展作用强，哪部分扩展作用为零。当织物以一定的压力紧贴弯辊辊

6、面，并按一定方向运行时，由于织物与辊面间存在静摩擦力，其在纬向分力使织物纬向扩张.织物的纬向幅度随弯辊母线由AB位置转到CD位置时，母线增大。因此，织物的纬幅也就随之增大，即产生了扩幅作用。中心线处在纬向没有分力，无扩幅作用，两端的扩幅作用最强。9为什么扩幅弯辊的曲率半径不能太小，直径不能太大？在某些情况下，对于稀薄织物可能会造成经密不匀和前凸弧形纬弯的可能性，因此，对弯辊芯轴弯曲半径R和辊面半径r有一定的限制。10试述吸边器作用的原理。安装导布器要注意哪些事项。由于吸边器每对小压辊的轴向分别与织物纬向形成了一定的倾斜角a，因此当织物的边部通过两压辊轧点时，会随压辊做周向运行

7、。这个周向力F可以分解为水平分力Fx与垂直分力Fy，其中水平分力指向布边，从而起到扩幅去皱的作用。当织物正常位置运行时，左右两边的吸边器每对小压辊给与织物两边扩幅力相等，但织物向左边歪斜一定位置，布边碰到触杆卸压减弱扩幅力织物迅速回移，使布边离开触杆，左边小压辊立即恢复压力，又能与右边扩幅力平衡；反之亦然，如此起到了作用。导布器的安装：织物自上而下垂直运行时，自上部导布辊进入导布器的距离以不小于1.5m为宜；运行织物须以切线方向通过导布器两只压辊的轧点。释压时两只压辊轧点处辊面间隙需视织物厚薄而定，通常