味精的生产 田勇.ppt

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1、味精的生产生工系08级1班田勇080601007原料的来源谷氨酸发酵以糖蜜和淀粉为主要原料糖蜜：是制糖工厂的副产品，分为甘糖蜜和甜菜糖蜜两大类。淀粉：来自薯类、玉米、小麦、大米等。淀粉的预处理淀粉的水解原料粉碎加水液化糖化淀粉水解糖淀粉的液化在a-淀粉酶的作用将淀粉水生成糊精和聚聚糖。淀粉的糖化在糖化酶（如曲霉菌糖化剂）的作用下将糊精和低聚糖水解成葡萄糖。喷射液化器出口温度控制在100-105℃，层流罐温度维持在95-100℃，液化时间月1h，然后进行高温灭酶。淀粉浆液化后，通过冷却器降温至60℃进入糖化罐，加入糖化酶进行糖化。糖化温度控制在

2、60℃做左右，pH值4.0-4.4，糖化时间48h。糖化结束后，将糖化罐加热至80-85℃，灭酶30min。过滤得葡萄糖液。谷氨酸菌种的培养谷氨酸菌种的扩大培养普通采用二级种子培养流程：即保藏菌种斜面种子摇瓶种子培养种子罐发酵罐以及种子培养1000ml三角瓶中二级种子培养种子发酵罐摇瓶种子制备流程斜面种子或米孢子培养机配置分装灭菌接种恒温震荡培养摇瓶种子谷氨酸的合成途径谷氨酸发酵的控制1温度的控制国内常用菌株的最适生长温度为30-34℃，产生谷氨酸的最适温度为34-36℃。0-12h的发酵前期，主要是长菌阶段；发酵2h后，菌体进入平衡期，增殖

3、速度变得缓慢；温度提高到34-36℃，谷氨酸的生成量就增加。2pH的控制前期一般发酵前期pH控制在7.5-7.8左、右，发酵中、后期pH控制在7.0-7.2，调低pH的目的在于提高与谷氨酸合成有关的酶的活力。尿素被谷氨酸生产菌细胞的脲酶嗦分解放出氨，因而发酵液的pH会上升。发酵过程中，由于菌体不断利用氨，以及有机酸和谷氨酸等代谢产物进入发酵液，使N源不足和发酵液pH下降，需再次流加尿素。3溶解氧的控制谷氨酸产生菌是兼性好氧菌在实际生产中，搅拌转速固定不变，通常用调节通风量来改变供养水平。通风比（m³/m³.Min）;每分钟向1m³的发酵液中通

4、入0.1cm³无菌空气，用1：0.1表示。4种龄和种量的控制微生物的生长大致可分为适应期、对数期、稳定期、衰老期。种龄：一级种子菌龄控制在11-12h，二级种子菌龄为7-8h。种量：指接入发酵罐内种子的量占发酵罐内发酵培养基量的百分比。接种量的多少对适应期的延续时间也有很多的影响。接种量一般以1﹪为好。种量过多，使菌体生长速度过快，菌体娇嫩，不强壮，提前衰老自溶，后期产酸不高；如果接种量过少，则菌体增长缓慢，会导致发酵时间延长，容易染菌。5泡沫的控制生产上为了控制泡沫，除了在发酵罐内安装机械消泡器外，还在发酵时加入消泡剂。目前谷氨酸发酵常用的

5、消泡剂有;花生油、豆油、玉米油、棉子油、泡敌和硅酮等。天然油脂类的消泡剂的用量较大，一般为发酵液的0.1﹪--0.2﹪（体积分数）泡敌的用量为0.02—0.03﹪(体积分数）。谷氨酸的提取正常谷氨酸发酵液的组分如下：1、L-型谷氨酸，以谷氨酸铵盐形成存在。2、无机盐、残唐、色素、尿素以及消泡用的花生油、豆油或合成消泡剂等。3、大量菌体、蛋白质等固形物质悬浮在发酵液中，湿菌体约占发酵液的2-5﹪.还存在着核苷酸类物质及其讲解产物个其它氨基酸。谷氨酸单钠的精制1、活性炭脱色采用颗粒状的活性炭进行脱色时，一般是让谷氨酸钠溶液通过活性炭柱，色素被吸附

6、，而得到的流出液为脱除了色素的谷氨酸钠溶液。2、离子交换柱除去离子THEEND！