班组管理的核心.ppt

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1、班组管理的核心（一）雷文良S-Safety（安全）Q-Quality（质量）D-Delivery（交货）C-Cost（成本）M-Morale（士气）SQDCM缩写解释班组长的职责班长：质量控制及不合格品的注意；生产控制，生产线停线的责任；生产力改进；成本降低；杜绝安全事故；员工培训。创新改善维护高层管理中层管理基层管理作业人员对待质量问题的心态人们可能而且也会在无意中做出错误如果一个人会犯错误，那么任何人都会犯错误一个错误出门，带来麻烦多多为使我们更有竞争力，错误必须消除而且也能消除对待质量问题的心态99.9%的正确率意味着什么？每天机场有一次飞机着陆是不安全

2、的每年发生两万起药物处方错误每天发生50起新生婴儿掉在地上的事件每小时发生两万起支票帐户的错误一个人出现三万二千次心跳异常解决质量问题的方法A、描述问题B、分析原因C、行动计划D、实施跟踪E、评价推广对待缺陷，三不政策不接受！不制造!!不传递!!!差错预防在源头预防或探测差错失效模式分析是差错预防的基础zz质量：不仅仅是“结果面”的质量“结果面”的质量：客户对产品和服务的满意度。“过程面”的质量：从订单到发货一切过程的工作心态和质量。下个工序是客户！！！缩短交付周期制造中的时间成批和流动缩短周期降低成本的手段重新思考成本的构成改善生产力消除浪费对成本的重新思考

3、在价格，成本和利润的关系中，有两种不同的思考方法：传统的方法销售价格=成本+利润新的方法利润=销售价格–成本一定要现金！产品成本的构成分摊费用20–30%直接人工5–15%材料成本50–70%消除浪费：降低成本过量生产返工搬运过程不当库存等待多余动作管理过量生产生产多于下游客户所需生产快于下游客户所求劳模？返工为了满足客户的要求而对产品进行返工;为什么不一次性做好！物料搬运不符合精益生产的一切物料搬运活动，物流转运是不能产生如何价值的。过程不当对最终产品或服务不增加价值的过程库存浪费任何超过加工必须的物料供应等待当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间多

4、余动作任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作管理的浪费管理浪费指的是问题发生以后，管理人员才采取相应的对策来进行补救而产生的额外浪费谢谢大家！祝各位身体健康，万事顺意！