机械设计课程设计2版.ppt

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1、机械设计课程设计(第一次布置)之江学院机电工程分院一、机械设计课程回顾(略)1、综合熟练运用先修课理论,并与实际相结合,掌握设计简单机械设备的方法和过程。2、进行机械设计基本技能训练。(计算、绘图、使用技术资料)二、机械设计课程设计目的三、课程设计的设计对象举例工作部分(执行部分)动力部分(原动机)传动系统四、课程设计任务齿轮减速器设计1、画A2装配草图一张,A1装配图一张,A3零件图一张。2、设计论文(说明书)一份。五、参考资料课程设计指导书机械零件设计手册(含齿轮、带、轴、轴承、键的内容)机械设计(教材)六、原始数据示例123

2、45678910运输带拉力F(N)1800180019001900200020002100210022002200运输带速度V(m/s)1.11.21.11.20.91.00.91.00.91.0卷筒直径D(mm)300300300300300300300300300300七、设计步骤1、选择电动机2、传动比分配3、各轴运动参数计算4、V带传动设计6、装配草图设计(结合轴、轴承等的设计)5、齿轮传动设计7、绘制装配图和零件图8、设计说明书整理第一阶段(3天)第二阶段(5天)第三阶段(6天)第四阶段(1天)1、选择电动机选择电动机

3、依据:功率P,转速n1)电动机功率计算P工作机功率:Pw=FV/1000(kw)其中已知:F——输送带拉力(N)V___输送带速度(m/s)电动机需要功率:Pd=Pw/η(kw)总效率:η=η1.η2.η3……ηnη1_________卷筒轴承效率η2_________卷筒效率η3_________低速级联轴器效率η4_________III轴轴承效率η5_________低速级齿轮啮合效率η6__________II轴轴承效率η7_________高速级齿轮啮合效率η8__________I轴轴承效率η9_________高速级

4、联轴器效率(效率值查设计手册)带式输送机传动系统简图2)电动机转速n计算工作机转速nw:因:V=(πDn)/60*1000(m/s)故:nw=(V*60*1000)/πD(rpm)其中:V——输送机带速(m/s)D——卷筒直径(mm)电动机转速:nd=nwi总=(8~40)nw(rpm)其中:i总=8~40i总——减速器传动比(总传动比)3)选定电动机根据求出的P、n查手册。转速n:建议选用同步转速为1500(rpm)功率P:为使传动可靠,额定功率应大于计算功率即P额>Pd=PW/ŋ总选定电动机:型号(Y系列)、同步转速n、满载转

5、速nm、额定功率P额、轴的中心高、电动机轴径、起动转矩/额定转矩的比值。记下备用基本原则:各级传动比应在合理的范围内:各级传动尺寸协调,传动比应满足:2、传动比分配分配原则:各级传动尺寸协调,承载能力接近,两个大齿轮直径接近以便润滑。(浸油深度)i总=i减=i高*i低=nm/nwi减——减速器传动比i高——减速器内高速级传动比i低——减速器内低速级传动比nm——电动机满载转速nw——工作机转速i高=(1.2~1.3)i低i减=(1.2~1.3)i低23、计算各轴的n,P,T1)各轴转速电动机轴:nm(满载转速)I轴:nI=n

6、mII轴:nII=nI/i高……2)各轴输入功率电动机轴:Pd=Pw/ŋ总I轴:PI=Pdŋ(ŋ联轴器效率)II轴:PII=PI*ŋ12ŋ12——I轴至II轴效率3)各轴扭矩T电动机轴:Td=9550*Pd/nm(Nm)I轴:TI=TdII轴:TII=TI*ŋ12*I高……计算出参数列表备用。轴号功率P扭矩T转速n传动比i电动机轴PdTdnmi=1I轴PI入PI出TI入TI出nIII轴PII入PII出TII入TII出nII5、齿轮传动设计1)采用斜齿圆柱齿轮闭式软齿面传动;2)选用中碳钢,传动用模数m≥1.5-2mm;3)强度计算

7、中的功率用输出功率;4)β角方向确定应使中间轴的轴向力有所抵消;5)因圆整Z2时i变化了故须验算传动比误差,误差应控制在<±5%;6)检查浸油深度,当高速级大齿轮浸油1个齿高时,低速级大齿轮浸油深度小于其分度圆半径的六分之一到三分之一,以降低搅油功耗。6、计算轴类零件1)初估I、II、III轴径,注意第I根轴是否设计成齿轮轴,对II轴进行弯扭合成强度验算。2)轴承的选择,同一根轴上的两个轴承型号相同。对II轴上的轴承进行寿命计算。3)键的选择,对II轴上的键进行强度校核。提示:力的结果取整数,齿轮几何参数精确到小数点后两位,传动

8、比精确到小数点后两位,螺旋角精确到秒,设计公式要写明来源出处。机械设计课程设计(第二次布置)之江学院机电工程分院第二阶段设计的主要内容:1、草图设计2、装配图3、撰写论文草图设计是装配图设计的规划和准备阶段装配图设计是对草图的进一步细化和完善特点:

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