成型零件尺寸计算.doc

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1、成型零件工件尺寸计算案例一、塑料制品制品如图1所示，材料为ABS。以下计算相关模具凹模、型芯的直径和高（深）度、螺纹直径以及孔的中心距尺寸。图1制品尺寸二、计算1、确定模塑收缩率查模具设计手册得知，ABS的收缩率为0.4～0.8％。收缩率的平均值为：％=0.6％2、确定制品尺寸公差等级，将尺寸按规定形式进行处理查常用塑料模塑公差等级表，对于ABS塑件标注公差尺寸取MT3，未注公差尺寸取MT5级，以满足模具制造和成型工艺控制，满足制品要求。查得制品未注公差尺寸的允许偏差为双向偏差形式，按照尺寸形式的规定，作如下转换：塑件外

2、径内部小孔塑件高度3、计算凹模、型芯工作尺寸取模具制造公差。1）凹模尺寸径向尺寸=（不保留小数位）高度尺寸=（不保留小数位）2）型芯尺寸大型芯径向尺寸=45.5（保留一位小数）大型芯高度尺寸=18.2（保留一位小数）小型芯径向尺寸=8（不保留小数位）小型芯高度尺寸=2.2两个小型芯固定孔的中心距=30.2±0.035取制造公差为±0.01，因±0.01＜±0.035，满足要求，故最后确定两小型芯固定孔的中心距为4、计算螺纹型芯和螺距工作尺寸查普通金属螺纹基本尺寸标准（GB197—81），得：=d中=7.188；=d大=8

3、；=d小=6.647;=螺距p=1.25查普通金属螺纹公差标准（GB197—81），得：b=0.2=；或查表4---5及表4---6:得：=0.03=0.02=0.03螺距公差=0.02螺纹型芯大径=()-0.03=8.25-0.03螺纹型芯中径dd=7.38-0.03螺纹型芯小径d=()-0.03=6.89-0.03螺距==1.260.015、零件图成型尺寸、结构尺寸和表面粗糙度的标注凹模尺寸标注：小型芯尺寸标注：大型芯尺寸标注：④模具长宽比例要协调排位时要尽可能紧凑，以减小模具外形尺寸，从选择注塑机方面考虑，模具宽度

4、越小越好，但长宽比例要适当(在1．2～1．5之间较合理)，长度不宜超过宽度的2倍。