成型零件工作尺寸的计算.doc

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1、成型零件工作尺寸的计算（**机电职业技术学院）（1）凹模径向尺寸的计算设制品的基本尺寸Ls为最大尺寸，其公差⊿为负偏差，凹模的基本尺寸LM为最小尺寸，其公差δz为正偏差，（2）凹模深度尺寸的计算设制品高度的基本尺寸Hs为最大尺寸，其公差⊿为负偏差。凹模深度基本尺寸HM为最小尺寸，其公差δz为正偏差，（3）型芯径向尺寸的计算设制品孔的基本尺寸ls为最小尺寸，其公差⊿为正偏差，可得到型芯的径向基本尺寸lM，即：（4）型芯高度尺寸的计算设制品孔深的基本尺寸hs为最小尺寸，其公差⊿为正偏差。型芯高度基本尺寸hM为最

2、大尺寸，其公差δz为负偏差，（5）型芯之间或成型孔之间中心距尺寸的计算塑料制品和模具上中心距尺寸的公差标注均采用双向等值公差±⊿/2和±δz/2表示。模具磨损的结果不会使中心距尺寸发生变化，在计算中心距尺寸时不必考虑磨损裕量。由于是双向等值公差，制品的基本尺寸Cs和模具的基本尺寸CM均为平均尺寸，故有：例如图所示的制品，用最大收缩率为1%、最小收缩率为0.6%的塑料成型，试确定模具凹模的内径和深度、型芯的直径和高度以及两小孔的中心距。解平均收缩率设凹模制造精度取制品公差的1/4，型芯制造精度取制品公差的1/

3、5，则有：1）模具凹模直径为：2）模具凹模深度为：1）模具型芯直径为：2）模具型芯高度为：3）两型芯之间中心距的制造精度取制品公差的1/5，则有：成型零件工件尺寸计算案例（**电子机械高等专科学校）一、塑料制品制品如图1所示，材料为ABS。以下计算相关模具凹模、型芯的直径和高（深）度、螺纹直径以及孔的中心距尺寸。图1制品尺寸二、计算1、确定模塑收缩率查模具设计手册得知，ABS的收缩率为0.4～0.8％。收缩率的平均值为：*％=0.6％2、确定制品尺寸公差等级，将尺寸按规定形式进行处理查常用塑料模塑公差等级表

4、，对于ABS塑件标注公差尺寸取MT3，未注公差尺寸取MT5级，以满足模具制造和成型工艺控制，满足制品要求。查得制品未注公差尺寸的允许偏差为双向偏差形式，按照尺寸形式的规定，作如下转换：塑件外径内部小孔塑件高度3、计算凹模、型芯工作尺寸取模具制造公差。1）凹模尺寸径向尺寸=（不保留小数位）高度尺寸=（不保留小数位）2）型芯尺寸大型芯径向尺寸=45.5（保留一位小数）大型芯高度尺寸==18.2（保留一位小数）小型芯径向尺寸=8（不保留小数位）小型芯高度尺寸=2.2两个小型芯固定孔的中心距=30.2±0.035取

5、制造公差为±0.01，因±0.01＜±0.035，满足要求，故最后确定两小型芯固定孔的中心距为4、计算螺纹型芯和螺距工作尺寸查普通金属螺纹基本尺寸标准（GB197—81），得：=d中=7.188；=d大=8；=d小=6.647;=螺距p=1.25查普通金属螺纹公差标准（GB197—81），得：b=0.2==；或查表4---5及表4---6:得：=0.03=0.02=0.03螺距公差=0.02螺纹型芯大径=()-0.03=8.25-0.03螺纹型芯中径=7.38-0.03螺纹型芯小径=()-0.03=6.89

6、-0.03螺距==1.260.015、零件图成型尺寸、结构尺寸和表面粗糙度的标注凹模尺寸标注：小型芯尺寸标注：大型芯尺寸标注：