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时间：2019-10-22
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1、湖南工业高级技工学校教案课序第三章第7、8节课时累计节计划课时总数节课题成型零件的工作尺寸计算授课班级196190191授课日期目的要求1.型芯和型腔的径向尺寸计算2.型芯和型腔的深度尺寸计算3.中心距尺寸重点1.型芯和型腔的径向尺寸2.型芯和型腔的深度尺寸计算难点型芯和型腔的径向尺寸教具无课型新课教学方法讲授作业无课后记一、成里零件的工作尺寸成型零件工作尺寸包括：※型芯和型腔的径向尺寸※型芯和型腔的深度尺寸※中心距尺寸勉件型腔图3-29成型零件的工作尺寸AJ
2、一如小Jj大塑件的尺寸和精度主要取决于成型零砌穴寸和精
3、度;而成型零件的尺寸和公差必须以塑浮的穴寸祠精度及塑料旳孜缩鑒为依据。1・成型零件的制造误差62模具制造公差占塑件总公差的三分之一左右：5z=A/32•成型零件的磨损5。中小型塑件模具：5c=A/6；大型塑件模具：8c4、的模具表面不考虑磨损。平行于脱模方向的模具表面要考虑磨损。小型塑件的模具磨损对塑件影响较大。3•塑件的成型收缩⑴成型收缩率S：室温下塑件尺寸b与模具尺寸c的相对差值。S=（c-b）/c模具型腔在室温下的尺寸：c二b+SXb⑵影响塑件收缩的因素（产生偶然误差）※塑料品种※塑件特点※模具结构※成型方法及工艺条件（料筒温度、注射压力、注射速度、模具温度）⑶成型收缩偏差X产牛的原因：系统误差：计算收缩率与实际收缩的差异偶然误差：成型吋工艺的波动、材料批号的改变等Ss=(Smax■Smin)Xb对于一副已制造好的模具，6s是引5、起塑件尺寸变化的主要因素一般要求：成型收缩引起的塑件尺寸误差gvA/64.模具的安装配合误差®模具活动成型零洋和配台闻原的变化会引起塑件尺寸的变化5•水平飞边的波动6f压缩模飞边厚度受成型工艺条件变化的影响，从而影响塑件的高度尺寸，而压注模和注射模的飞边较小。※塑件可能产生的最大误差5为各种误差的总和：8=8z+8c+8s+8j+8f※塑件的公差△应大于或等于各种因素引起的积累误差之和5,即A>6※模具制造公差5z,模具的磨损8c和成型收缩的波动5$是影响塑件公差的主要因素。※成型零件的尺寸计算的方法有：平均值法和极6、限值法二、型腔和型芯径向尺寸计算1•型腔径向尺寸计算已知：塑件尺寸模具磨损量5C=A/6平均收缩率Sep模具制造公差6Z=A/3按平均值计算方法可得：Lm+舒茅（L冷）+（L,令整理得：Lm=Ls+LsScp-7、a标注制造公渥后得：L肿(Ls+L爲・；A)秽2•型芯径向尺寸计算标注公差后得：31m=(is+isscp+-8、Ls+LsScp-(3/4)△]+§z塑件上的孔以小端为准，斜度取向大端；模具型芯以小端为准，斜度取向大端。只检验小端尺寸:Im=[Is+IsScp+(3/4)A].5Z当脱模斜度包括在塑件公差范围内时：型腔小端尺寸:LM=[Ls+LsScp-(3/4)A]+6z型腔大端尺寸：Lm大=[Lm+(1/4~1/2)A]+8z型芯大端尺寸：lM=[ls+lsScp+(3/4)A]-82型芯小端尺寸：lM小二[b-(1/4〜1/2)A]-5z3•型腔深度尺寸计算(平均值法)已知：塑件尺寸Hs・A平均收缩率Sep模具制造公差二9、A/3按平均值计算方法可得:Hm+；=(Hs-5+(Ls-^)Scp整理得：Hm=Hs+HsScp-10、a标注公差后得：Hm=(Hs+Hsscp-11、a)^4•型芯高度尺寸计算标注公差后得：2叽"+讥+/)2△前的系数也可取为1/2三、型芯和型腔尺寸计算的注意事项：径向尺寸计算考虑了§z、6c.8s；而高度尺寸只考虑了§z、6so收缩率很小的塑件或精度不太高的小型塑件可不考虑成型收缩对零件尺寸的影响。配合段尺寸要严格计算，不重要的尺寸可简化计算。精度高的尺寸保留第二位小数，第三位四舍五入。
4、的模具表面不考虑磨损。平行于脱模方向的模具表面要考虑磨损。小型塑件的模具磨损对塑件影响较大。3•塑件的成型收缩⑴成型收缩率S：室温下塑件尺寸b与模具尺寸c的相对差值。S=（c-b）/c模具型腔在室温下的尺寸：c二b+SXb⑵影响塑件收缩的因素（产生偶然误差）※塑料品种※塑件特点※模具结构※成型方法及工艺条件（料筒温度、注射压力、注射速度、模具温度）⑶成型收缩偏差X产牛的原因：系统误差：计算收缩率与实际收缩的差异偶然误差：成型吋工艺的波动、材料批号的改变等Ss=(Smax■Smin)Xb对于一副已制造好的模具，6s是引
5、起塑件尺寸变化的主要因素一般要求：成型收缩引起的塑件尺寸误差gvA/64.模具的安装配合误差®模具活动成型零洋和配台闻原的变化会引起塑件尺寸的变化5•水平飞边的波动6f压缩模飞边厚度受成型工艺条件变化的影响，从而影响塑件的高度尺寸，而压注模和注射模的飞边较小。※塑件可能产生的最大误差5为各种误差的总和：8=8z+8c+8s+8j+8f※塑件的公差△应大于或等于各种因素引起的积累误差之和5,即A>6※模具制造公差5z,模具的磨损8c和成型收缩的波动5$是影响塑件公差的主要因素。※成型零件的尺寸计算的方法有：平均值法和极
6、限值法二、型腔和型芯径向尺寸计算1•型腔径向尺寸计算已知：塑件尺寸模具磨损量5C=A/6平均收缩率Sep模具制造公差6Z=A/3按平均值计算方法可得：Lm+舒茅（L冷）+（L,令整理得：Lm=Ls+LsScp-
7、a标注制造公渥后得：L肿(Ls+L爲・；A)秽2•型芯径向尺寸计算标注公差后得：31m=(is+isscp+-8、Ls+LsScp-(3/4)△]+§z塑件上的孔以小端为准，斜度取向大端；模具型芯以小端为准，斜度取向大端。只检验小端尺寸:Im=[Is+IsScp+(3/4)A].5Z当脱模斜度包括在塑件公差范围内时：型腔小端尺寸:LM=[Ls+LsScp-(3/4)A]+6z型腔大端尺寸：Lm大=[Lm+(1/4~1/2)A]+8z型芯大端尺寸：lM=[ls+lsScp+(3/4)A]-82型芯小端尺寸：lM小二[b-(1/4〜1/2)A]-5z3•型腔深度尺寸计算(平均值法)已知：塑件尺寸Hs・A平均收缩率Sep模具制造公差二9、A/3按平均值计算方法可得:Hm+；=(Hs-5+(Ls-^)Scp整理得：Hm=Hs+HsScp-10、a标注公差后得：Hm=(Hs+Hsscp-11、a)^4•型芯高度尺寸计算标注公差后得：2叽"+讥+/)2△前的系数也可取为1/2三、型芯和型腔尺寸计算的注意事项：径向尺寸计算考虑了§z、6c.8s；而高度尺寸只考虑了§z、6so收缩率很小的塑件或精度不太高的小型塑件可不考虑成型收缩对零件尺寸的影响。配合段尺寸要严格计算，不重要的尺寸可简化计算。精度高的尺寸保留第二位小数，第三位四舍五入。
8、Ls+LsScp-(3/4)△]+§z塑件上的孔以小端为准，斜度取向大端；模具型芯以小端为准，斜度取向大端。只检验小端尺寸:Im=[Is+IsScp+(3/4)A].5Z当脱模斜度包括在塑件公差范围内时：型腔小端尺寸:LM=[Ls+LsScp-(3/4)A]+6z型腔大端尺寸：Lm大=[Lm+(1/4~1/2)A]+8z型芯大端尺寸：lM=[ls+lsScp+(3/4)A]-82型芯小端尺寸：lM小二[b-(1/4〜1/2)A]-5z3•型腔深度尺寸计算(平均值法)已知：塑件尺寸Hs・A平均收缩率Sep模具制造公差二
9、A/3按平均值计算方法可得:Hm+；=(Hs-5+(Ls-^)Scp整理得：Hm=Hs+HsScp-
10、a标注公差后得：Hm=(Hs+Hsscp-
11、a)^4•型芯高度尺寸计算标注公差后得：2叽"+讥+/)2△前的系数也可取为1/2三、型芯和型腔尺寸计算的注意事项：径向尺寸计算考虑了§z、6c.8s；而高度尺寸只考虑了§z、6so收缩率很小的塑件或精度不太高的小型塑件可不考虑成型收缩对零件尺寸的影响。配合段尺寸要严格计算，不重要的尺寸可简化计算。精度高的尺寸保留第二位小数，第三位四舍五入。
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