浅谈提高水泥磨机产量的两种方法.pdf

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1、广东建材2010年第1期工艺与设备浅谈提高水泥磨机产量的两种方法律建平(广东省城市建设高级技工学校)摘要:保湾水泥厂的T-Sepax高效三分离选粉机,自投产开机以来,台时产量一喜在65~72,为了提高台时产量,降低电耗、增效,笔者采用了设备改造和使用助磨剂两种方法,效果较好。关键词:磨内改造:撒料盘叶片改造;助磨剂1设备改造保湾水泥厂的T-Sepax高效三分离选粉机,功率1600kW,转速750,自投产开机以来,台时产量一直在65--.-72,为了提高台时产量,降低电耗,增效,笔者经过一段时间对磨机系统各环节进行具体研究,考虑应从避免粉料和粗料混合影响过筛率和加

2、强选粉机选粉效率入手,提出了改进方案。此方案经厂领导和技术小组研究认为方案合理,容易实施,对磨机不做较大改动,风险较小,且改造成本低,值得一试。决定利用夏季水泥市场淡季和设备定检的时机实施。经过七天时间的改造完工后,试产一年来收到了很好的效果。具体改造方法如下:(1)磨内改造:针对磨机一仓入二仓隔仓板出口改造,如图1。焊接⑥主要目的是避免粉料和粗料混合,影响过筛率,减少钢球乱串,增加物料流速。(2)对选粉机撒料盘叶片改造。原来的撒料盘选粉效果为扇形,很多厂家选粉机撒料方式都是这种形态,都需通过增减循环风力来调整选粉效率。因此只有安装变频时才能达到此效果。改为如图

3、2所示时,不需安装变频也可达到此效果。(注:没有安装变频的厂几乎都采用风阀调整)现改为在撒料叶片上加焊三块负荷板,每块长度是撒料叶片长度的,加焊钢板厚度为5公厘,高度5公分,三块负荷板焊接如图所示。要求每块钢板进行称重,以如皂改造前改造后图2撒料盘叶片改造示意图①避柑忤入口回}l{¨u@擞科¨¨}④加焊盘向撒科扳片图3保证动平衡,焊接位置要在撒料叶片中心线上。这种改造可以增加料打料和粉颗料在选粉机撒料叶片上改变方向,加强选粉机选粉效率和粉颗在风量的作用下自然形成二次粉破。2选择合理的助磨剂助磨剂是提高水泥粉磨效率的一项重要途径,是一项节能降耗,减排利废的重要措施

4、。因为在粉磨过程中,加入少量的助磨剂,可消除细粉的粘附和聚集现象,加速物料的粉磨过程,提高粉磨效率,降低单位粉磨电耗,图1隔仓板出口改造前后示意图一87—工艺与设备广东建材2010年第1期熟料混合材矿渣石膏台时助磨剂比表标准稠度初凝/终凝时间抗折/抗压强度(MPa)样品面积用水量(%)产量掺加量(h:min)1天3天28天m2/kg(%)液样B182105385吨1/100038228.63:15/4:102.4/8.84.5/24.58.1/50.3液样B282105385吨1/100038228.53:15/4:ll2.4/8.84.5/24.68.O/50

5、.5液样B382105385吨1/100038l28.63:20/4:102.4/8.84.5/24.68.O/50.5液样Bl82105385吨2.5/1000037928.73:18/4:132.5/8.74.4/24.38.O/50.0液样B282105385吨2.5/1000037928.73:16/4:072.4/8.74.5/24.98.O/50.1液样B382105385吨2.5/1000038028.83:27/4:082.4/8.84.4/24.08.8/50.2无助磨剂l82105385吨O36528.83:05/4:001.8/8.24.O

6、/21.27.6/47.5无助磨剂282105385吨O36728.83:08/4:0l1.8/8.24.0/21.27.6/47.9无助磨剂382105385吨O36528.83:06/4:091.8/8.24.0/21.27.6/47.8小磨试验l8210535公斤液1/100036228.53:27/4:192.O/8.44.1/24.57.8/50.3小磨试验28210535公斤液2.5/1000036l28.63:29/4:202.1/8.44.2/24.37.9/50.1小磨试验38210535公斤O35028.83:03/4:171.8/8.14.

7、0/21.57.8/47.2表2掺加与不掺助磨剂水泥的粒度及特征参数比表面积3~321.tm32~651.tin粒度分布(%)含量水泥x(um)Ill2/kg(%)<1(um)<3(um)<16(um)<24(um)<32(1am)<65(1am)中位粒径DSO特征粒径含量(1.tm)末掺16.3821.5936762.3620.984.4015.5849.2166.4278.2099.13掺加15.0919.5038566.8216.143.5716.7552.1370.9283.8299.89提高产量,所以选择合适的助磨剂十分重要。目前国内助磨剂种类很多,主

8、要分为固体和液体。固体粉

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