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时间:2019-11-22
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1、Academic学术浅析汽轮机的异常振动及处理450013郑州新力电力有限公司一孙浩摘要汽轮机作为火力发电厂中的重要组成部分,汽轮机轴系的振动的大小运行,而对于发电厂来说安全运行能带来最大的经济效益。然而汽轮机的异常振动故障—直是电厂运行工作中难以避免的问题,如何有效预防及解决这—故障显得尤为重要。前言瓦乌金温度有关外,还有一个重要的因素就是不超过额定电流的8%,同时任一项电流不得超汽轮机作为火力发电厂中的重要组成部分,润滑油温,润滑油油温应该在一个合理的范围过额定值;周波应维持在5O±0.2HZ范围内,汽轮机轴系的振动的大小直接关系
2、到机组能否内,过低过高都对油膜的形成不利,对于200MW当周波高于此范围时,可联系锅炉将有功负荷安全运行,而对于发电厂来说安全运行能带来机组来说润滑油进油温度控制在38至42范围降至锅炉及汽机允许的最小出力,反之则相反;最大的经济效益。然而汽轮机的异常振动故障内可以有效的冷却轴瓦,并且对油膜的形成也正常运行时应保持发电机电压在额定电压5%内,一直是电厂运行工作中难以避免的问题,如何是非常的有利。不满足时可调整无功,转子电流不要超过额定有效预防及解决这一故障显得尤为重要。发生1.3轴封的进汽温度影响及处理值。强烈振动时,机组动静部分发生
3、摩擦,会使端每一个轴封的进汽温度都不一样,在运行1.5断叶片的影响及处理部轴封及隔板汽封产生磨损。当机组振动过大规程所允许的范围内调整轴封进汽温度会对机当汽轮机发生断叶片时,转子的质量分布时,会使叶片、围带、叶轮等各转动部件应力组的振动产生一定的影响。轴封进汽温度对机明显发生改变,因此机组的振动会发生明显的增加,导致疲劳损坏。引起汽轮机轴系异常振组振动的影响主要表现为进汽温度对轴承坐标变化,这种情况在现场有时可能不会察觉,因动的原因有很多,既有设计制造方面的原因,高的影响和温度对端部汽封处动静间隙的影响,为振动的变化即包括振动大小的变
4、化也包括振也有安装检修方面的原因,还有运行方面的原这两方面对机组振动的影响。汽封蒸汽和转子动相位的变化,而现场大多数仪表只能监视振因,下面就200MW汽轮机组运行方面振动的影的温差过大,会引起汽封区转子表面高的热应动的大小的变化。当发现叶片或围带脱落特征响因素及预防措施做一个简单的介绍。力,每一热应力循环损耗一部分金属交变寿命,后,应立即停机检查,避免扩大事故。防止叶1.运行方面的因素及预防处理而转子上温差过大的重复出现会引起转子表面片损坏的措施:a严格在汽轮机规定的频率范围1.1机组的膨胀影响及处理的热疲劳裂纹;同时,温差过大将引起
5、转子和内运行,避免偏高或偏低,防止某级叶片进入由于汽轮机的制造、安装可以知道,汽静子部件过大的胀差,从而也将进一步转子的共振区。b蒸汽参数和调节级压力、各段抽汽压轮机静子通过横键相对于基础保持两膨胀绝对异常振动。a.汽轮机冷态时,汽封母管压力下力、真空等超过制造厂规定的极限时,应限制死点。一个在中压缸后轴承箱基架上中心线后的最高蒸汽温度为260℃,汽封母管压力下的最机组出力。C机组大修中,应对通流部分损伤情200ram处,另一个在低压缸前基架上低压进汽中低蒸汽温度为150℃。b.汽轮机热态时,况进行全面细致的检查。d严防检修后蒸汽管道
6、、心线前862mm处。机组启动时高、中压缸和前汽封母管压力下的最高蒸汽温度为375"C,阀门、汽缸内遗落各种尖硬物件。机组不宜长轴承箱、中间轴承箱向前膨胀,低压缸向前后汽封母管压力下的最低蒸汽温度为208℃。c.汽时间在较低或空负荷下运行,防止低压末级叶两方面膨胀。高压内缸相对于高压外缸的死点轮机极热态时,汽封母管压力下的最高蒸汽温片产生水蚀、颤振。在高压进汽中心线处,并由死点向前膨胀。机度为450℃,汽封母管压力下的最低蒸汽温度为2.结束语组的膨胀受其滑销系统制约的。当滑销系统本240℃。汽轮机组担负着火力发电企业发电任务的身不存在
7、问题时,由于运行人员的操作不当,1.4发电机转子电流的影响及处理重点,真对汽轮机的异常振动这一常见故障,机组也会出现膨胀不畅的问题。最明显的例子当电流通过发电机转子时会产生热量,这技术人员应充分分析产生的原因,找出故障点,是在开机过程中,当机组暖机时间不够或升速部分热量就会使发电机转子产生膨胀,当发电并及时制定解决方案,确保汽轮机组正常安全加负荷过快时,机组各部分的膨胀就会出现偏机转子本身存在一定量的质量不平衡时,由于运行。只有保证汽轮机的运行质量,才能确保差,这样一方面会产生热应力,减少机组的寿俞膨胀会使该不平衡量产生的力矩发生改变
8、,从电厂安全经济地运行工作,为企业创造最大的另一方面就会引起过大的膨胀差,从而影响机而引起机组的振动变化;当发电机转子自身存经济利益。组的开机过程。当机组膨胀不充分时,极易引在膨胀不均匀时,即使冷态情况下质量平衡较起机组
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