生产管理能力提升ppt课件.ppt

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1、1生产管理能力提升董宁华课程讲授内容生产管理的内涵生产管理的现状生产管理能力提升的路径当前应该做的几件事23生产的本质运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method)，使用相关检测手段(Measure)，在适宜环境(Environment)下，满足规定的质量(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，谓之生产。运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动—生产45P人People设施Plants材料Parts工艺Process计划与控制Planning&Con

2、trol5生产管理的问题与目标工程管理品质管理成本管理作业管理设备管理工厂布置工具管理物料管理采购管理外协管理综合管理第一次管理第二次管理①②③④⑤⑥⑦交期确实生产迅速品质提高品质均一降低生产成本成本维持作业标准设定标准时间设定与标准维持各种生产主体的充分配置与维护物料准备与供应物料的合理使用企业的全面性管理管理方法管理目标6生产管理与其他职能管理的关系订单销售部生管部物料需求人力需求制造命令人事部门采购部门制造部门产品/工艺图材料表生产程序单机器负荷表人力记录人工、机器设备计划材料需求计划工作进度计划前期准备工作7人员缺乏制

3、度缺少监督缺乏可操作性制度组织生产管理职能职能不明确责权不清晰机构不完整流程不完备意识落后,缺乏进取素质偏低,缺少培训本位思想,沟通不畅设备管理粗放品质管理无控物料管理无序现场管理无章执行计划体系不规范控制考核不完备组织系统不完整生产管理内容企业生产管理现状：计划性差缺少目标管理执行不力考核不到位分配激励不合理本位主义明显企业的现状：三多三少企业人的三大陷阱企业人的四毒企业人的三信与三力8观念是前提，机制是关键，制度是保证，市场是基础一做望远镜：了解市场动态，分析经济变化；二做放大镜：了解竞争对手的优势；三做显微镜：分析自己的

4、弱点，注重社会的反应；四做聚焦镜：依据信息，专注于自身的发展点。企业人的现状9生产管理能力提升的思路夯实基础——主抓生产现场管理、TPM设备保全、生产组织职能优化、强化班组建设等理顺流程——以计划为主线、以瓶颈为着眼点，处理好流程及流程接口间的关系内外兼修——观念、意识的培训，团队精神的培养，配合制度、监督机制的实施,增强执行力和向心力持续改进——以精益为载体、以IE为手段，以成本为焦点，品质为核心,形成持续改进的氛围10遵循“以效益为中心，以效率为诉求，以交期为重点,以品质为核心,点线结合，长短兼顾”的管理能力提升步骤点线结

5、合长短兼顾掌握持续改善的工具形成持续改善的氛围培养持续改善的能力持续改善主要控制点管理流程梳理生产计划、采购计划改善品质控制现场管理短期提升硬要素：改善现场管理理顺管理流程实施计划管理建立看板管理建立品质系统明确管理职责建立技术资料做好表单记录以供应链为主线产品开发、接单、排产、采购、生产、出货流程梳理做好设备管理与配套平衡工作长期提升软实力：通过培训提升各层干部的管理能力提高全员的效率意识、品质意识、效益意识、管理意识以精益的管理思想提高整体管理水平建立可行的公司管理体系树立干部权威，强化执行效果11为取得“动态-平衡-总体

6、”提升的效果，生产管理提升应遵循“系统着眼、流程着手、关键突破、能力显效”的原则和方法明确产、供、销组织与部门间的沟通、协调关注客户订单、生产计划、采购计划、出货计划的协调供、产、销链接管理的目的是兼顾供应、生产与市场营销的平衡公司供、产、销组织的规划应具弹性，着眼点是交期准时、品质稳定、浪费降低，成本低廉，以提升市场竞争能力系统着眼流程着手关键突破能力显效理顺公司产、供、销组织与部门间业务流程，建立规范化的程序文件、配套表单及操作指导应用“拟订-审核-批准-检查-考核”的管控流程来加强“营销计划、生产计划、采购计划、出货计划

7、”的制定和执行根据产品特征进行有效的供、产、销检讨，拟定综合性计划，建立沟通制度运用各种方法及手法寻找并求证生产流程中的关键点及影响产能平衡的瓶颈发动员工参与问题改进，依靠企业自身修复能力提升竞争力运用工作教导方法，传授IE改善手法，在局部寻求关键点及瓶颈的突破，以理顺作业流程最终达到产能平衡、生产预见力强，平稳提升管理平台的目的对公司现有问题的深入诊断、细致分析、具体改进各项工作，要求企业人员对相关业务流程进行优化设计，为人员培训提供专业授课及布置相关课题利用公司资源为流程改善、人员培养、技能提升、政策制订等工作提供必要支持

8、，以真正提升管理能力。我们可以做些什么事呢？12