5M1E分析法.pdf

《5M1E分析法.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、5M1E分析法（5M1E分析法：人、机、料、法、环、测）造成产品质量的波动的原因主要有6个因素：a)人（Man/Manpower）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；b)机器（Machine）：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；c)材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；d)方法（Method）：这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等；e)测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；f)环境（Enviromen）工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字

2、母是M和E，所以常简称为5M1E。6要素只要有一个发生改变就必须重新计算。5M1E各因素分析及控制措施一、操作人员因素凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制，造成操作误差的主要原因有：质量意识差；操作时粗心大意；不遵守操作规程；操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。防误可控制措施：（1）加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制；（2）编写明确详细的操作流程，加强工序专业培训，颁发操作合格证；（3）加强检验工作，适当增加检验的频次；（4）通过工种间的人员调整

3、、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪；（5）广泛开展QCC品管圈活动，促进自我提高和自我改进能力。人员管理十问1.属于什么性格？2.工作热情如何？3.有解决问题的意识吗？4.工作责任心如何？5.操作经验够吗？6.是否还需要培训？7.是否适合于该工作？8.有没有更合适的工作？9.人际关系如何？10.身体健康吗？二、机器设备因素主要控制措施有：（1）加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制；（2）采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量；（3）尽可能培植

4、定位数据的自动显示和自动记录装置，经减少对工人调整工作可靠性的依赖。设备管理十问1.设备是否定人定机？2.性能能满足工艺要求吗？3.保养情况如何？4.是否正确润滑？5.是否经常出故障？6.安全装置齐全吗？7.是否实现点检制度？8.清扫、清洁每天坚持吗？9.是否有故障预警。10布局调整合理吗？三、材料因素主要控制措施有（1）在原材料采购合同中明确规定质量要求；（2）加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验；（3）合理选择供应商（包括“外协厂”）；（4）搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。物料管理十问

5、1.物料是否已经检验合格？2.制定消耗定额了吗？3.标识了吗？4.型号规格符合吗？5.数量对吗？6.合理利用率达到吗？7.加工过程有否不良？8.有无更合适的材料？9.存放地点合适吗？10.有无积压和浪费？四、工艺方法的因素工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择（加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择）和工序加工的指导文件的编制（如工艺卡、操作规程、作业指导书、工序质量分析表等），工艺方法对工序质量的影响，主要来自两个方面：一是指定的加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等正确性和合理性，二是贯彻、执行工艺

6、方法的严肃性。工艺方法的防误和控制措施：（1）保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心；（2）加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可能配置显示定位数据的装置；（3）加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度；（4）积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整；（5）严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督。（6）加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具的周期检查和计量器具的周期校准工作。方法管理十问1.工艺标准合理吗？2.作业方法可以更改吗？3.工序安

7、排合理吗？4.有更高效的方法吗？5.前后工序衔接紧密吗？6.设立质量控制点了吗？7.员工有合理化建议吗？8.有QC小组活动记录吗？9.设置看板管理吗？10纠正和预防措施实施吗？五、测量的因素主要控制措施包括：（1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。（2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。（3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。（4）保存校准记录。（5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前

8、的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。测量管理十问1.检验手法正确吗？2.人员操作正确吗？3.环境清洁吗？4.机器、设备运转正常吗？5.工装、夹具使用正确吗？6.图纸、工艺标