井下故障案例分析.ppt

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1、一、附图是某井的生产管柱图，下泵底部带一个电子压力计，目前用泵生产，正常生产过程中井底压力约为5.0MPa。1、某一天操作人员在检测井下压力时，发现压力计读数忽高忽低不稳定。试分析故障原因及处理办法。2、这口井生产一段时间后出现欠载，第一次欠载后在井底压力还有5.0MPa，往后欠载时后井底流压出现越来越高现象，欠载越来越频繁，甚至启泵不到半小时就欠载，请分析原因并提出解决办法？例题一参考答案（仅供参考）井下压力出现波动有以下原因：数据传出信号线没插牢固；井下压力计接线可能有破损；井下压力计故障；电泵吸入口异常导致井下压力波动；井下压力计可能被砂埋住。处理方法，检查接线是否接好，检查压

2、力计接线的对地绝缘。分析油井油样是否出砂。2、这口井生产一段时间后出现欠载，第一次欠载后在井底压力还有5.0MPa，往后欠载时后井底流压出现越来越高现象，欠载越来越频繁，甚至启泵不到半小时就欠载，请分析原因并提出解决办法？出现这种现象可能原因有：泵吸入口被堵住；电泵有问题或泵效变差；处理方法：检查井下压力计和泵是否正常，如果检查设备没什么问题很可能是泵吸入口被堵住；设备故障排除后可换上泵生产，看上泵生产是否正常，同时观察井下流压变化：如果井下流压下降很快，且出现供液不足欠载现象，可以初步判断这口井出砂严重，下泵出现砂埋，需要冲砂作业，下防砂管柱。如果生产比较稳定，供液充足，井底流压平

3、稳那么可初步判断泵的入口堵塞或者泵效变差。解决方法:先洗井看能否把冲洗通，如果洗井后还不行，只能等检泵作业处理。1、电潜泵参数和电潜泵井参数（见附件）2、油井数据（附后）3、完井数据问题分析：1、从第一组数据中分析油井各参数变化情况。2、分析该井可能的故障原因？3、根据实际情况，如何检验该井为I油组地层供液不足？4、如果是I油组地层供液不足，如何处理？例题二附件一：完井数据1）油层数据油组小层井段(TVD)m厚度m泥质含量％孔隙度％含水饱和度％渗透率10-3μm2Ⅰ差油层892.9~902.46.832.829.053.2228油层902.4~914.011.120.132.344.

4、5632水层917.8~951.327.16.637.187.24760Ⅱ疏松层964.7~972.37.629.633.719.02015上钙层972.3~980.27.98.520.726.3624下钙层980.2~999.919.77.121.733.2682致密层999.9~1000.70.803.61000.27水层1000.7~1010.39.6014.588.3271Ⅲ油层1019.8~1023.22.52.828.527.41361水层1030.6~1033.52.9038.510029442）射孔数据Ⅱ油组射孔数据Ⅱ油组射孔井段m厚度m斜深1097.0~1132.1

5、35.1垂深964.7~988.323.6Ⅰ油组上返射孔数据Ⅰ油组射孔井段m厚度m电测深度1011~101981002~10108990~9944孔密40孔/米，相位45/135°，发射率100%。附件二：测试数据如下附件三：管柱示意图参考答案（仅供参考）1、从第一组数据中分析油井各参数变化情况。1）油压从0.4Mpa逐步下降至0.12Mpa2）温度从刚开始起井45度上升到60度，然后逐步趋于稳定，但后来随排量降低而降低。3）含水率较高，刚起井阶段，含水没有稳定，无规律波动。4）产油、产水随产量下降而急剧下降。2、分析该井可能的故障原因？1）汽油比太高，油气分离器未安装或者失效，泵气

6、蚀。2）泵挂太高，动液面太低。3）地层出砂堵塞筛管，导致地层供液不足。4）井下落物堵塞泵进口。3、根据实际情况，如何检验该井为I油组地层供液不足。1)起出井内生产管柱，拔出防砂筛管，暂时封堵Ⅱ油组，封堵深度1050m，保证后期Ⅱ油组可以再生产。2）下排量为150m3/d的电潜泵试抽2天，每天进行产量测试，并带有储存式电子压力计，以便了解地层压力变化情况，进行油藏情况分析。3）若电潜泵生产正常，地层供液充足，则起出泵抽管柱，下入合适的防砂筛管，再下排量为150m3/d的电潜泵，带有井下测压装置PSI，生产I油组。4）若试抽电潜泵仍欠载，说明I油组地层供液不足，要封堵I油组，重新打开Ⅱ油

7、组，恢复生产。4、如果是I油组底层供液不足，如何处理？I油组地层供液不足，要封堵I油组，重新打开Ⅱ油组，恢复生产。电潜泵常见故障分析处理故障内容故障原因处理措施1、泵的排量低或等于零1、转向不正确调整相序，使潜油电泵正转2、地层供液量不足或不供液测动液面，提高注水井注入量；井下沙堵及时处理；加深泵挂深度；地层能量衰竭，换小排量机组3、地面管线堵塞检查阀门及回压，热洗地面管线4、油管结蜡堵塞进行清蜡处理5、泵吸入口堵塞起泵进行处理6、管柱有漏失憋压检查，起泵