FMEA 流程.ppt

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1、Pfmea制作流程，填表内容及相关打分标准1、assembleateam成立小组绝不能由个人单独进行pfmea，因为：Pfmeamustneverbedonebyanindividual,because:由个人进行会使结果出现偏差Individualeffortsproducebasesresults进行任何活动都需要从不同的组织获取信息Anyactionswillriquirebuy-infromvariousgroupsPFMEA2、developaprocessflowdiagram绘制过程流程图UsetheProcessFlowDiagramfor

2、mat运用正规的过程流程图identifiesfabricate,move,storeandinspectoperations辨别四种作业类型(搬运、贮存、检查和加工)identifiesKeyCharacteristics辨别关键特性PFMEA3、Listthefunction(s)ofeachoperation列出每个操作功能PFMEA功能系指该操作所起的作用?AfunctioniswhattheoperationdoesStatethefunctionas，说明功能为：Verb+Object+Qualifier动词+宾语++修饰词例如：1、零件成型m

3、oldpart2、在线端压接端子crimpterminalontocable3、零件弯曲成型formbendinpart,examples如：PFMEA4、列出每个过程的要求5、列出可能的过程失效模式什么叫失效模式：由于过程未达到而导至产品缺陷、瑕疵等不良状态．（失效模式体现在产品上）典型的失效模式Ａ、直径超差；Ｂ、漏装密封垫；Ｃ、切破线皮；Ｄ、未充满；重点：类似产品出现过的投诉和退货；６、列出每一项失效模式所有的可能后果可能后果主要从以下几个方面来考虑：Ａ、最终用户Ｂ、中间用户Ｃ、法律法规Ｄ、下序（顾客报怨或投诉就是很好的信息来源）在分析后果时，从对中间

4、用户及最终用户的影响，首先最好应获取产品在车中的部件组装图；后果可能为：Ａ、功能完全丧失Ｂ、质量或性能下降C、设备受损D、员工受伤E、停线……思考：我公司过程可能存在的失效后果7、评估每种后果的严重度如果严重度为１，那么，不用作进一步分析如果严重度为9或10，那么，在没有设计权或设计更改的组织不能修改此两项数值8、确定每一项失效模式的可能原因失效原因：过程为何会失效应明确说明原因，不能有模糊的词语：如机械故障，模具磨损应具体说明：模具切断刃口模损，械机紧动螺丝松动等；9、评估每种失效原因产生的可能性（频度）1、利用历史资料2、利用可造性模型，与类似的过程比

5、较10、列出现有的过程控制过程控制主要有以下两种类型：A、现行的过程预防：防止原因出现或降低原因出现的可能性的措施B、现行的过程检测：制定相关措施识别出失效原因或失效模式1、为什么分过程预防和过程检测；2、首件检验是预防措施吗？当没有预防控制时，可以填“无”，在FMEA中，预防措施不是必不可少的；但是在顾客审核时，往往会要求一定要有预防措施原因：丙烯管道引起泄漏现行的预防控制现行的过程检测如果这两者都有，那么，此次爆炸的机率则会降低很多，甚至不会发生爆炸11、探测度探测度是对列在过程控制栏位的最差的检查控制的相应分数。对每一个FMEA的范围探测度是一个相对

6、的分数。为了达成较低的分数，通常计划的过程控制应当改善。随机质量抽查不大可能查明某一缺陷的存在，也不影响探测度数值的大小。以统计原理为基础的抽样检查是一种有效的探测的控制方法。表8.推荐的PFMEA探测度评价准则12.风险顺序数风险顺序数是严重度数(S)、频度数(O)和探测数(D)的乘积，见公式。RPN=(S)×(O)×(D)风险顺序数作为(S)×(O)×(D)的积，是对设计风险性的度量。风险顺序数应当用于对过程中那些担心事项进行排序(如用柏拉图)。RPN取值在1~1000之间。★★关注的是：RPM值较高过程和严重度大于8的过程RPM值新版与旧版改进时机区

7、别第三版FMEA规定RPN为大于一定分数值需要改进；第四版FMEA规定为RPN值较高的需要改进13、纠正措施工程人员针对预防或纠正措施应首先针对高严重度、高风险顺序数的项目。建议措施降低分数的排序如下：首先是严重度，再来是发生度，最后是探测度。在一般的实践中当严重度是9或10时，不管风险顺序是如何都必须特别注意确认是否已利用现行的设计措施／控制或过程预防／纠正措施，不管RPN是多少只要在所有已识别的失效模式的后果可能会导致生产／组装人员伤害的，必须考虑使用预防或纠正措施来消除、减轻或控制失效原因或必须规定操作的防护措施。13、纠正措施★★只有设计或过程的变

8、更可以降低严重度要降低控深度最好的方法是采用防措方法。改进检查控制