A06-08 价值流分析.pdf

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1、DANTOTSU®=绝对领先价值流分析TPSOperationalExcellence•BestCost,Quality,Delivery•Empoweredemployees•CustomerfocusedcultureVisualJustInTime5SControKanbanJidokals•TaktTime•Built-inquality•One-pieceFlow•Pokayoke•DownstreamPull•5WhySMEDTPM3P•Harmonyofman&machineCreativeIdeaSuggestionSystemHeijunka•Averageddai

2、lyvolume&mixKaizenStandardWork•Smoothproductionschedule价值流分析内容安排DANTOTSU®=绝对领先什么是价值流?什么是价值流图(VSM)?为什么采用价值流分析?价值流组织战略价值流分析逐步展开什么是价值流DANTOTSU®=绝对领先完成顾客要求所需的步骤或活动其中包括增值和不增值显示作业流动(物料和信息)实例:“定单到现金”“概念到发布”“定单到发运”大野耐一环：现场观察DANTOTSU®=绝对领先30/30/30大野耐一环源自于丰田生产系统奠基人大野耐一训练其部下的方法，即用粉笔在车间地板上画一圈，让

3、受训经理站立其中数小时训练器观察现场能力。大野耐一会随时返回检查其部下现场观察后所得，对于那些回答说现场没有问题的现场管理者，他们一定会被要求在环内站更多的时间来学习发现问题。什么是价值流图DANTOTSU®=绝对领先大野耐一无法一眼识别出浪费(特别是交界区域)他开发了物料与信息流图作为绘制流程的目视化标准方法成为丰田流程改进的标准–作为一种共同的语言成为丰田业务规划的工具之一现在价值流图已被实施精益企业作为标准改进工具，并在许多行业作为战略规划方法DANTOTSU®=绝对领先价值流图的来源MIF=物料和信息流程图由丰田公司开发用于分析和改进流程的工具学习观察-LearningtoS

4、eeDANTOTSU®=绝对领先哪里为顾客提供产品与服务，哪里就有价值流，哪里就有浪费，挑战在于如何实施精益书中称作“价值流图”的方法，在丰田公司被称为“物料及信息流图”。它不是一种培训工具，而是一种“学习观察”的手段。丰田生产体系的实践者在制定和实施精益时，用它来描述当前状态和理想状态。在丰田，尽管很少听到“价值流”这个词，但是他们把注意力都倾注到建立流动，消除浪费和增加价值上。DANTOTSU®=绝对领先价值流分析•价值流分析(VSM)是丰田公司内部用于生产流程中绘制材料和信息流动的方法。•用于识别问题，计划和沟通持续改进活动的工具•显示某一特定价值流的细节图，与流程图不同的是它

5、同时显示了实物和信息的流动以及两者之间的联系•通过识别组织中存在的7种浪费和改进的机会，来系统实施企业精益化变革现在未来DANTOTSU®=绝对领先绘制层次价值流分析可用于任何生产或服务活动。需求=流程要求集团级公司级部门级交付供应为什么采用价值流图DANTOTSU®=绝对领先目视整体流程目视化，而不仅仅是单个流程从顾客角度看待流程（外部顾客）上游对下游工序的影响(内部顾客)便于识别流程中浪费显示物料和信息流之间的联系将不同部门或职能的问题联系在一起DANTOTSU®=绝对领先为什么采用价值流图改变提供改进活动实施的蓝图易于实际作业员工参与激发员工从不同角度看问题

6、提供流程观察的共同语言将所有信息显示在一起为什么采用价值流图DANTOTSU®=绝对领先聚焦关注流程(而非产品)关注系统(而非局部优化)改进活动与业务目标相联系改进正确的区域DANTOTSU®=绝对领先价值流战略1.理解流动作业的战略意义2.识别主要价值流3.绘制现状图价值流团队活动4.绘制未来状态图5.创建实施计划6.任命价值流经理负责实施7.在整个组织中分享学习成果8.绘制企业中所有的价值流，重复步骤3到7DANTOTSU®=绝对领先职能型的组织问询现金市初单销报订工制采库来生制发收场次售价单程图购存料产造运款/营联订处设管接排流应销系理计理收程程收帐款•作业按部门独立

7、工作•部门之间的沟通少部门边界•作业排队等待•信息批量处理DANTOTSU®=绝对领先价值流型组织问询现金AB收款/C市首销报订工制采库来生制发应场次售价单程图购存料产造运收营联订处设控接排流帐D‘销系单理计制收程程款价值流组织或跨职能流程DANTOTSU®=绝对领先价值流分析活动的输出现状图:显示现时物流和信息流识别浪费和系统问题未来图:显示目标物流和信息流减少浪费，实施精益系统实施工作计划达到未来状态设定变革计划优先权DANTOTSU®=绝