车身电泳漆膜突沸油缩孔问题的改善.pdf

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1、土生产争懊琐l场优化零部件存放在货架中的摆放位置,避免结构2突沸油缩孔的影响因素面聚集油滴;焊接面焊接前检查防锈油涂覆情况,2.1涂装生产线的影响如果有油滴则用抹布擦拭去除;折边面折边前检2.1.1前处理线查防锈油涂覆情况,若有油滴则用抹布擦拭去除。脱脂槽液参数、出/入槽喷淋压力、脱脂槽液温3.2.2优化防锈油型号度等都会影响脱脂效果。对5种不同型号防锈油进行耐突沸油缩孑L试2.1.2电泳线验评价,5种防锈油分别如下。如果电泳槽液颜基比低,就容易发生缩孔。a.SP公司R型号防锈油;2.1_3电泳烘炉b.HT公司T型号防锈油;如果车身在电泳烘炉里升温过急,电泳漆表c.WB公

2、司R型号防锈油;干前,夹缝中的油一水混合物突沸污染电泳漆而造d.GP公司H型号防锈油;成缩孑L。e.KK公司F型号防锈油。2.2防锈油的影响耐缩孑L试验结果表明,零部件厂使用的WB公钣金件防锈使用的防锈油容易引起电泳漆膜缩司R型号防锈油耐缩孑L性能最差,主机厂使用的孑L;如果钣金件库存时间长,加大了防锈油涂油量,HT公司T型号防锈油耐缩孔性能居中,GP公司H而且防锈油变干,形成油迹,更加大了脱脂难度。型号防锈油耐缩孔性能最好。综合考虑,在满足防锈油的防锈性能和脱脂性能要求的前提下,主3改善措施机厂、零部件厂统一切换使用耐缩孔性最好的GP3.1涂装生产线公司H型号防锈油。3

3、.1.1前处理线脱脂效果4效果确认提高脱脂槽出槽喷淋压力、提高脱脂槽液游离碱浓度。一般而言,夹缝的特殊结构(特别是缝采取3.1.2、3.1.3、3.2.1、3.2.2等改善对策后,电隙宽度为100Ixm以下)使脱脂液很难渗入。因泳漆膜突沸油缩孔的单台缺陷值由3.02处/台下降此,调整前处理脱脂参数对夹缝内部的脱脂效果为1.58处/台,改善效果较明显。但如果生产不正没有改善。常(如主机厂突然停产或减少产量,零部件厂有较3.1.2电泳槽液耐缩孑L性多库存),为了长时间防锈,钣金件涂油量较多的提高颜基比可改善电泳槽液耐缩孔性,因此情况下,突沸油缩孑L问题还会有一定程度的反将电泳

4、槽液颜基比提高至工艺上限。弹。因此,主机厂和零部件厂应做好生产计划,严3.1.3电泳烘炉升温速度格控制库存量,尽量避免钣金件有过长的保存期。遮挡电泳烘炉1段部分出风口,改变出风口风参考文献:向,避免热风直接吹向窗框、折边等部位,使车身【1】王锡春.汽车涂装工艺技术【M】.北京:化学工业出版社,2004.夹缝部位缓慢升温;同时提高烘炉第4段和第5段【2】宋华.电泳涂装技术[M].北京:化学工业出版社,2008.温度,保证电泳漆烘烤固化。3.2防锈油圃3.2.1控制防锈油涂油量编制涂油操作标准。涂油要均匀,保证油膜厚度的均一性,目视检查钣金件表面无油滴聚集或成股流淌,允许钣金

5、件边缘有油滴但不能滴落;汽车工艺与材料AT&M2016年第2期

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