掺炼裂解碳九的催化裂化反应研究.pdf

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1、研究与开发齐QIL鲁U石P油ET化RO工CH，E2M0IC1A5L，4T3E(C1HN)O：L1OG—Y5掺炼裂解碳九的催化裂化反应研究韩新竹，许金山，许晓斌，周忠国(中国石化齐鲁分公司研究院，山东淄博255400)摘要：利用固定流化床反应装置，通过改变裂解碳九掺炼量、反应温度和剂油比等工艺参数，考察了FCC产品分布和催化汽油性质变化。同时初步探讨了利用气体组成分析研究掺炼裂解碳九的各类FCC反应特点。结果表明，在裂解碳九掺炼量25％、反应温度510℃、剂油比5．0、质量空速12hI1时，轻质油收率提高了4．87个百分点，产品分布明显改善，为裂解碳九的高附加值利用开辟了一条新的

2、技术路线。关键词：裂解碳九掺炼FCC反应中图分类号：TE624．4文献标识码：B文章编号：1009—9859(2015)O1—0001一O5催化裂化(FCC)工艺是炼油厂中非常重要的试验所用催化原料和平衡剂COKC一1，采自重油轻质化的二次加工技术手段，其主要目的产中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂FCC装置，裂解品是汽油、柴油和液化气。随着FCC技术的发碳九采自中国石化齐鲁分公司烯烃厂乙烯装置。展、石油化工产品结构调整以及石化企业挖潜增将裂解碳九以不同比例与催化原料混兑作为裂化效、节能降耗等优化措施的实施，FCC工艺技术在反应原料，考察裂解碳九与催化原料在掺炼过程更好地利用有限的石

3、油资源发展产品深加工、优中的反应特性，裂解碳九的掺炼质量分数分别为化石油化工企业生产工艺增加效益方面，发挥着10％，25％，50％。各种主要原料的性质列于表越来越重要的作用。1，裂解碳九组分的性质列于表2，催化剂的性质另一方面，我国乙烯装置副产物裂解碳九每列于表3。年可达10Mt以上，其中一部分用作生产碳九树1．2催化反应装置脂原料，其余绝大部分被作为燃料烧掉。开发合理试验在小型固定流化床FCC试验装置上进利用碳九资源技术路线，提高产品附加值，为企业行。反应器上半段为+60mm×1．5mm圆筒状，降本增效，成为企业研究者的一项重要任务J。下半段为倒锥形，总体积520mL。该装置

4、主要用为充分发挥石化企业油化一体化优势，中国于FCC催化剂和FCC工艺研究，每次试验均采用石化齐鲁分公司研究院(简称齐鲁研究院)开展3次平行数据的平均值，不同试验条件下的试验了FCC原料中掺炼裂解碳九的催化反应研究。结果可比性良好。催化剂用量200g，雾化蒸汽量结果表明，将裂解碳九引人FCC装置作为掺炼催占原料油的质量分数为40％，进原料油反应后蒸化原料，能够提高装置的汽油和轻质油收率，且效汽汽提30min。果显著。在裂解碳九掺炼量25％、反应温度5101．3产物分析℃、剂油比5．0、质量空速12h时，汽油和轻质反应产物经冷凝冷却系统分离成气体产物和油收率分别提高了7．39和4

5、．87个百分点，干气液体产物。气体产物采用安捷伦公司7890色谱和焦炭产率分别下降了0．65和0．37个百分点，仪进行定量分析。液体产物采用色谱模拟蒸馏分产品分布明显改善，为裂解碳九的综合利用开辟收稿日期：2014—06—30；修回日期：2014—12—15。了一条新的技术路线。作者简介：韩新竹(1974一)，女，高级工程师。2005年毕业于华东理工大学工业催化专业，硕士。现在中国石化齐鲁分1试验部分公司研究院石油加工研究所主要从事炼油工艺研究工作。1．1原料油和催化剂电话：0533—7512079。齐鲁石油化工QILUPETROCHEMICALTECHNOLOGY2015年第

6、43卷析馏程，以c。和c的正构烷烃作为汽油和柴油的切割点；根据烟气体积及组成计算焦炭产率。表1催化原料性质18265鲫姗表2裂解碳九性质2试验结果与讨论项目裂解碳九馏分2．1不同原料对催化反应性能的影响密度(20℃)／(g·mI)将FCC原料、裂解碳九以及掺加裂解碳九后溴价(100g)／g的混合FCC原料在固定流化床装置上分别进行实际胶质量(100mL)／rag试验。反应条件：反应温度510℃、再生温度总硫含量／(}xg·g)(组分)，％695cI=、剂油比5．0、空速12h～。试验结果见表苯乙烯／混乙烯基甲苯4。由于FCC原料较重，实际柴油已是裂化产物。双环戊二烯因此，综合考

7、虑习惯用法和实际情况，如下定义转茚／基茚化率：其他芳烯烃转化率A：篮×100％(1)馏程／℃初馏点转化率B：签煎塞×100％终馏点218(2)由表4可见，随着裂解碳九掺炼量的增加，混合FCC原料的转化率均增加，汽油收率和轻质油收率均增加；焦炭产率先下降后增大，在裂解碳九掺炼50％以上时，焦炭产率明显变大；裂化汽油芳烃质量分数也随着裂解碳九掺人量的J：~Dl：i而增大，在裂解碳九掺炼50％时，汽油芳烃质量分数高达50．29％，超出90汽油不大于40％的标准。由于裂解碳九富含带侧链的烷基或芳烯基