含水自动测定系统在卸油台上的应用.pdf

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1、殳吾·产品一含水自动测定系统在卸油台上的应用周华林朱广升(1．山东汇丰石化有限公司；2．锦州电子技术研究所)摘要拉油罐车的单车计量始终是一个难题，为解决这一难题，在卸车台进油口管线上安装射频含水分析仪和自动测定系统软件对拉运原油进厂交接采用自动实时检测和管理，结果表明，应用该方法可降低企业人力物力消耗，降低企业生产成本并可有效避免人为因素的影响，为企业带来了很大的经济效益．关键词拉油罐车单车计量系统射频含水分析仪自动测定系统D0I：10．3969／i．issn2095—1493．20t1。O8O12山东汇丰石化有限公司(以下简称公司)是以试样称量不准，摇晃不匀，所以不容易制备出

2、具有生产汽油、柴油、液化石油气、丙烯、丙烷、代表性的试样。MTBE、重交沥青等为主导产品的地方支柱型企业。1．1．3蒸馏化验环节公司年综合加工能力已经达到800X10t，是集石蒸馏化验时由于化验设备精度不高，蒸馏速度油化工和化工物流于一体的综合性化工企业。慢，时间不好控制，水分收集不全，个人读数偏差等问题，也会导致误差产生。1传统含水测量方法存在的问题以上各环节产生的误差累积就可能造成化验的公司自成立以来，一直采用拉油罐车拉运原准确度达不到GB／T8929《原油含水量测定法蒸馏油，原油拉运进厂含水率检验一直都采用人工取样法》的规定。化验的方法，这种传统方法存在诸多问题。1．2传

3、统方法易受人为因素影响1．1人工取样化验容易产生误差操作拉运原油进厂交接计量工作是一项十分重要的1．1．1手工取样环节管理工作，是降低企业生产成本的第一关。只有把拉油罐车排油时由于受重力影响，介质黏稠、住含水质量关，才能确保企业的利润。目前由于油混合不均匀、油水分层，加之操作不规范等影响因价上升，受利益驱动，有些拉油罐车采用夹层、暗素，往往取不到能够代表总体情况的单个样本。即罐等方法弄虚作假以水顶油。这种现象如果不及时便单个样本取得准，但现行规定只对拉油罐车取上发现，就会在油品交接环节给收油方造成重大经济中下三点样本，然后以点代面来计算整个拉油罐车损失，公司在接收油品时曾多次遇

4、到此种现象。的平均含水率，由于上中下三点样本之间的含水率1．3传统方法费时费力变化很大，所以三点样本也不能代表整车全部液体传统方法取样化验时间长，工人劳动强度大，中真正的平均含水率。企业人力物力消耗多，成本增加，效率低下，已经1．1．2二次取样环节不能满足拉运原油进厂交接计量的需要。为了解决由于取出的样品量大，按照国家标准规定要从这一长期困绕拉油生产的自动计量难题，公司于样品中再次取出一定数量制备试样，这样就存在一2008年5月到2011年6月先后在6个原油卸车台共个二次取样问题。如果从含水50．1％～1O0．0％的样57个进油口管线上安装了锦研射频含水分析仪⋯和品中倒出5g或

5、5mL的试样，由于油水密度不同，含水自动测定系统软件，对拉运进厂的原油交接计量采取自动化检验和实时含水监测，取得了很好效第一作者简介：周华林，1996年毕业于北京石油化工学院，工程果，在提高工作效率和减轻工作强度的同时还带来师，从事石油化工生产技术管理工作，E-mail：hlhyhxhm@163mm，地址：山东淄博桓台经济开发区山东汇丰石化有限公司，256410。了一定的经济效益。口l1年第日期石；由石化节能I33●Equipment&Product杂，例如，现场油品种类多，有原油、蜡油、渣2含水自动测定系统油、柴油和石油液化气；油品来源混杂；含水范围2．1系统的工作原理波动大

6、；油品含水不稳定等。为了解决这些问题，含水自动测定系统由内设自动计量程序的计算锦研科技公司采用了六种领先技术：机主机、接在计算机输入口的信号接口箱(数据采◇高灵敏度的短波射频含水信号传感技术，集终端)、通过信号接口箱与计算机相连接的高精高速采集油中含水信号，做到滴水不漏；度卸油台射频含水分析仪和系统软件(卸油实时监◇多油品测量技术；测画面、数据查询画面、含水曲线查询画面、日报◇系统精度自优化自校准技术；表、历史数据报表查询画面)构成。在计算机主机◇含水超标报警技术；的输出口输出控制信号和网络接口。◇探头自动擦除技术；工作时，将高精度卸油台射频含水分析仪安装◇先进的计算机控制技术

7、和分系统技术，全在卸油口管线上接触液体，系统以在线连续测量的面提高卸油站自动化管理水平。方式和不影响放油速度的前提下进行测量。油罐车这些先进的技术措施，使公司多年来油品自动放油阀打开后，含水分析仪立即对液体中0～99．9％交接现场比较棘手的问题迎刃而解。各点的含水率进行实时测量，将测得的含水率信号2．4数据分析对比传输给微机，微机根据预设的自动计量程序进行处为了验证和考核系统的准确性，采用化验数据理，自动计算出单车的平均含水率。同时根据接收与系统测量数据对比的方法计算准确度。通过对的电子汽车