12V190型柴油机节油装置应用研究.pdf

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1、第4O卷第6期高志和，等：12V190型柴油机节油装置应用研究动力10％～30，降低了发动机噪声。量，确定柴油消耗超量的原因，及时采取有效设备保目前已完成了台架负荷耗油对比试验，在渤海养维护措施，降低不必要的油耗并延长设备使用寿钻探三公司50622钻井队承钻的滨47×1井中进行命，也为公司油耗管理提供一种有效的信息管理手测试，取得良好效果，节油率11．26，相信经过不段，极大地提高了公司的工作效率和油耗管理水平，断与现场结合，节油率会进一步提升。丰富了现场管理手段。2)净化尾气5O～9O。4结语该节油装置通过物理作用，在不改变燃油组分的前提下，将燃油分子团解体，处理成

2、<3rim的一燃油成本占钻井井队运营成本的259／6以上，由种全新纳米燃油，增加燃油分子与氧分子接触的程于缺乏准确的油料计量设备和有效的节油设备，目度，达到充分燃烧、提高热效率、增加动力、节省能源前钻井队成品油用油属于粗放式计量方式，即仅对的目的。经过节油装置处理的燃油具有如下特点：开井过程到完井过程的用油总量进行统计，而无法①黏度降低了1O，黏度越低越有利于雾化；②密对钻井过程用油进行准确计量，因而无法确定钻井度降低了0．3，燃油体积膨胀有利于燃烧，燃油黏过程柴油实际消耗量，这样的计量方式存在种种弊度降低、体积膨胀均使燃烧速度加快；③增大了空燃端，无法有针对性地采用

3、降耗措施降低成本。同时，比，使空气和燃油的比例由14．7：1增加到18：柴油机作为钻井最重要的动力设备，在整个钻进周1；处理后燃油性能保持一周内不变，稳定性好。经期，长期处于满负荷运转的状态，如果能够实时监控尾气检测仪对安装节油装置前后的尾气成分检测，柴油机的工作状态，也可以降低因柴油机故障产生CO含量下降50以上。的不必要油耗。准确计量钻井各过程中的油料消耗3)抑制积碳生成，清洁燃烧室，延长发动机同时实时监控钻机设备瞬时油耗和工作状态，进而寿命。采取行之有效的措施，减少钻井过程能量消耗，降低经过该装置的过滤和磁化，提高了油气比，去除钻井成本，可提高钻井公司的竞争力，

4、因此，开发钻柴油中的铁屑等颗粒，对发动机起到一定程度的保护作用。经现场了解，装有节油装置的井队在对柴机设备用油监控系统是非常必要的。油机维修时，发现柴油机内部积碳比未安装节油装现场推广应用表明：该节油装置能够有效解决置的柴油机少，燃烧室较清洁，发动机磨损较轻。钻井油耗高的问题，同时，对柴油机设备有降低排3．2经济效益和社会效益预测放、抑制积碳生成、延长寿命等功能。因此，具有较1)节能减排，降本增效。好的应用价值和良好的推广前景。在渤海钻探三公司50622钻井队承钻的滨47×1井中进行测试，节油率为11．26。通常1个井参考文献：队年均消耗柴油约1000t，按节油率10

5、计算，年[1]傅维标，侯凌云，王利坡，等．柴油机燃用掺水燃料的节均节油100t。按国内柴油价格￥5500元／t计算，油机理的定量分析_J]．内燃机，2005(2)：1—5．年均节省燃油费￥55万元，平均每月节省￥4．58万[2]朱玉强，杨军．新型柴油机环保节能器试验研究分析[J]．机电工程技术，2008，37(2)：102—104．元，1O个月节省的燃油费即可收回投资。[3]张弘，马行．环保型内燃机涡流磁化节能器[J]．农2)降低勘探开发成本。机安全监理，2002(8)：65—65．该系统实时检测钻井队各过程、各主要设备的[4]夏萍．柴油机燃油和空气磁化节油减烟试验研

6、究柴油消耗，并将实时检测的结果通过GPRS发送到_J]．合肥工业大学学报：自然科学版，2001，24(2)：钻井工程用油中心，由中心进行分类统计处理，确定267—272．各钻井过程及主要设备柴油消耗的统计信息，与各[5]张强，汪晓东，金日光．磁化作用对汽油动态挥发性过程油料消耗计划对比，指导有关人员改进钻井过影响的研究lJ]．高等学校化学学报，2002(3)：437—439程，降低油料成本，从整体上达到降低勘探开发[6]崔可润，高孝洪，THMOUleBCKtfiBF，等．柴油机加氢降低成本。燃油消耗的研究[J]．武汉水运工程学院学报，19923)提高管理水平，丰富管理

7、手段。(3)：253-259．使用该系统后，钻井现场管理人员还可以通过[7]李克宁．新型钻井柴油机供油装置设计与应用[J]．石钻井现场监控系统随时了解当前井队柴油的使用油矿场机械，2010，39(2)：90—92．