模具的快速夹紧装置.pdf

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1、奥‘,,,旧,旧旧且旧,旧一旧,,,旧川旧,旧,,川很一二妞龟吸“它电“、,旧里呢迄而厂卜模具的快速夹紧装置““““’““,〔德〕,一‘一毛一‘电粗一嗯一‘,,电一“、吸一“咬‘一“旧毛“一书电,、一”谊鲡一一一、。一引曹面很易改变它的位置连接要尽可能适应工,在压力机上换模时一个重要的构件就是件的形状及位置变化·把模具紧固在压力机工作台上和滑块中的夹夹紧构件可以装入和取出且不损害模。,紧装置由于压力机的效率不断提高模具具的定位,·,日愈复杂和昂贵频繁换模以及因为缺乏合特别是在压力机运行时必须防止出,,,格的调整工模具夹紧装置愈显得重现任何松动保证

2、具有更大的可靠性。·,要为了避免夹的过紧连接力应均匀分“”近来常常使用的快速夹紧系统的概布。·。念比快速夹紧意义更大模具快速夹紧系统夹紧构件应不占据工作空间,除了全自动化和集中操作之外着重显示出在滑块上固定的要求比在工作台上固定。更高的可靠性并且还可以在难以接触的位置的要求更高在滑块上附加模具重量会因此。,,。。夹紧其夹紧力更大可精确调整稳定不引起惯性力无效行程动作显著增多,。。变且分布均匀接触滑块上的固定位置也常常是不利的,本文在简要介绍模具夹紧原理之后列连接可分为三类。、出夹紧构件的目录就液压夹紧与机械夹紧按材料划分的按形状划分的和按力量,。

3、。进行对比并讨论快速夹紧系统的经济性划分的、、二徽其央紧原理按力量划分的可分为弹性连接区域,、。模具都要同压力机紧固在一起如果在连接摩擦连接,两两者之间没有相对移动而且可以拆卸者这些连接类型只有弹性连接才能满足模,。。分开后又没有破坏性的变化那才是一种稳具夹紧的要求它是通过一个外力产生的。该外力的主要分力夹紧力是沿压力机行固的连接。《模具夹紧》的任务可列述如下程的方向垂直与该力的平面自动产生一个,,。模具和压力机之间是这样可拆卸连接摩擦连接约仅为夹紧力的一因,以致使压力机工作台和压力机滑块上的模座此侧向力在相当大程度上由模具自己承。。相对位置不能

4、变动受。必需满足下列要求图所示为模具夹紧的常规形式夹紧。·尽可能快的进行连接或拆卸力用螺钉产生当用扳手的杠杆臂将其拧·,。沿轴向的连接力应比冲压力大紧连接时给螺钉施加一个很强的力根据·,,弹性连接也就是说必须进行再夹紧不同的螺纹尺寸它将比人手力量大一。,。,连接此时如果夹紧力没有显著改变连接倍在拧死旋牢之后自锁的螺纹可以。,保持不变的夹紧力由于这些优点投资很,紧模柄之外都具有铣削加工制成的形槽。,。少而能多方面使用所以螺钉连接占统治夹紧面形槽虽然有西德工业标。地位保持螺钉预应力不变的夹紧力不是直,、准标准规范也有形槽布置间距,。,接的就是经过压板

5、传给模座以及工作台尺寸标准到。另一种形式是模柄固定存压力机滑块内但是这些标准常常不能履行。见图通过模柄和模柄夹头之间的形,状连接固定模具位置而经锥形的模柄表面。,上力的作用紧固在压力机滑块上因此夹、。紧力也要经过螺钉紧固传递并保持不变最佳夹紧构件的选择取决于换模装。过程有三种不同的换模过程·,对固定台压力机模具用一起重小车。从侧向推移到工作台上并紧固定位首先将,。下模而后将上模同压力机紧固连接由模,具结构而定也可以颠倒上述顺序或同时夹,。图滑块同模柄固定紧见图,很大吨位的压力机超过千牛顿·‘。,一丁捧斗十士卑大多具有活动工作台当换模时工作台从,压

6、力机中移出模具用吊车从上方放在工作广尸,。,台上调整位置并夹紧然后将工作台再,移入压力机中而后把模具同滑块连接紧,。固见图·。换模的第三种方法示于图怂为了缩,短换模时间将模具在压力机之外的一块通图在固定台压力机上换模“”。用垫板上夹紧然后将垫板同模具一起上图带模柄,下图无模柄。推移到压力机工作台上并夹紧使用两块垫板上下纵排可将模具夹紧在垫板上,同。压力机连接紧固即可继续工作,所有压力机除了小吨位压力机采用夹图在活动台压力机上换模甲,汇句喊峨圈用压铁和夹紧螺拴的常规的模具夹紧法图用交换垫板法换模、、三徽具央扮构件的目最他的解决办法因为安装空间大力的

7、密度、、、《结构目录》以明显集中容易看出可产生的力量大或力的作用延续时间长而被。结构形状的方式提供给设计师必须的专业知排除维持夹紧力不变有机械的通过摩擦。、识参考资料如果将模具夹紧中所有可预见自锁或紧固弹性的通过弹簧组或液压。的解决方案按德国工程师协会规范第的通过保持油压松开也有两个方法机械,,。页所述之原则都汇编在目录中那么在选的或液压的,择最佳快速夹紧结构时就会有重大的帮助如果将所有这些方法相互组合并排除不,每次要求都能得到最好的满足见表封一致的解决方法只保留其余少数可实施。,。二的见表序和序的组合不考虑保、,。结构目录是由分类部分主体部分和

8、技留因为弹性组件的连接没有显著的优点。术数据选取部分等三个部分组成如果夹紧力只沿压力机行程的方,,“”分类部分包括所谓的分类观点其分类向