作业指导书--M浆板生产质量检测作业指导书m生产检测浆生产作业指导书

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1、浆板车间浆板成品生产检验规程一.浆板成品生产检测项目一览表检测项目采样点取样周期指标记录责任部门定量理纸机4次/班650±50g/m2倒班人员水份（纵向平均）理纸机8次/班W20%倒班人员上网浓度网前箱倒白班1次/3天1.8-2.5%倒班人员横幅水份差理纸机倒口班1次/班W3%倒班人员上网PH网前箱倒口班1次/天$5.5倒班人员进压榨纸边水份伏辗压榨倒白班1次/天倒班人员白度理纸机8次/班A】a2BC倒班人员287$84^80272尘埃度理纸机3次/班倒班人员0.3-1.0mm3尘埃mm2/500gW50W65W100W1501.0—5.0mm3尘埃nim2

2、/500gW20W30W40W55大于5.0mm2尘埃mm2/500g不许有不许有不许有不许有粘度理纸机1次/班^800M800^700$600倒班人员浆板岗位职责:完成各级下达的生产检验任务，服从总站长的工作安排，负责浆板生产检验任务和成品质量把关。三.检验规程：1.浆板取样方法1.1生产检验取样方法：LL1在理纸机推浆板小车上取，生产正常时每小时取一次样，取样要求快速。1.1.2每次取全幅四块600X800mm的浆板，然后拿到实验室再测定浆板试样的水份。1.1.3开机不正常期间必须检测1次/20min这段时间的浆板水份取其平均值，开机15miniE常后按

3、规定取样。1.2抽查或复查取样方法：121打开浆包，从毎个包中分五层选出五张浆板，但不能选取顶部或底部的五张制板。1.2.2至少要3包以上浆包，才能反映该生产期间的真实质量。1.2.3快速拿到实验室，再从浆板中心至四角呈放射状撕取4条浆样，全部浆样卷成蜂窝状，再测其水份。2.浆板水份的测定2.1原理：将一定规格的试样烘干到恒重时，所减少的质量比原质量而求得的，结果以百分数表示之。2.2测定方法从理纸机上取全幅4块600X800mm的浆板然后快速撕去浆板边缘的70-80mm浆板，再准确撕取70-80mm拳头大小的浆样四张，卷成蜂窝状放到电子天平上快速称量并记下

4、重量nn，放入烘箱中烘45分钟左右至绝干，绝干后的试样要迅速取出，迅速放到电了天平上的精确称量，记下，取小数点一位，再放入烘箱烘20min,判断是否已恒重。否则，继续烘干，直至恒重，记下恒重后的重量为012。2.3计算方法小mi—m?水份％二g■X100m]式中：烘干前试样质量（克）m2—烘干后试样质量（克）2.4应用仪器：烘箱、温度计、电了天平（感量0.01克）2.5注意事项2.5.1迅速取样后，迅速按照要求撕取样品;2.5.2称样要迅速（尤其是干燥后称样要迅速，切不能将试样从烘箱移至操作台，再上天平；2.5.3取样宽度一般（70-80mm）,微波炉火力一

5、般控制在60%左右，微波时间视水份大小而定。2.5.4试样卷成蜂窝状，称样后，先进烘箱的放在下层后进烘箱的放在上层，样要竖放,浆样要错开。2.5.5发现水份变化界常，要及时通知生产班长，并加强取样。1.口度的测定3.1原理：用白度仪在有效波长为457nm的蓝光漫射下，垂直观察测定浆板，反射漫射体的反射因素。测定方法：3」」开机预调接通供电电源，待电压稳定后掀下仪器后面的电源开关，（在见切断电源Z后，间隔数秒后再开机），直至屏幕时显示48b。开机后预热约十分钟，仪器方可稳定工作。预热后，方可进行调零、调准。3.1.2停机较长时间后每次开机应按以下调零、调准等步

6、骤进行预调。3.1.3调零试样托上放置黑筒，推进大小拉板，先按“调零”键再按“丨”键，拉岀小拉板先按“调零”键，再按“I”键，完成调零。3.1.4输入标准值、调准推进大小拉板，用“▲”及“”键输入工作标准（1号板）的R457标准值，在输入标准值Z后，试样托上放置1号工作板，先按“调准”键，再按“I”键，即完成R457调准工作。3.1.5切取20X20mm平整无明显外观缺陷的试样于试样托上，待测浆板下面，最好再垫1—2层浆板，试样止反面各测2-3点，按“平均值”键后，实取显示屏上的数值，并作记录，记录时，取整数，不计小数点后数字。3.1.6注意事项3.1.6.

7、1测试完毕关闭电源开关，切断电源；3.1.6.2仪器应放在清洁、干燥的室内工作，不用时加罩防护，保持干净。测试时，防止试样放置不当产生漏光现象，应托紧试样托；3.1.6.3测试粉末试样后应用干净的纱布揩净测试孔和试样托，以免沾粉污染后续试样。3.1.6.4不要用手触摸标准器的工作表面，必要时可用棉球蘸无水乙醇揩拭工作标准板，清除污脏。黑筒使用后，应开孔朝下放置，以防落尘。标准器存放在附件盒内，保持干净。3.1.6.5勿用手触摸光源灯泡和光学零件。需要清洁时可用银子夹脱脂棉蘸无水乙醇擦洗。3.1.6.6经常使用的仪器每隔三个月应换用新灯泡，换用新灯泡后，应调整

8、荧光因数。1.定量的测定：1.1原理：指商品浆板每平