生产管理板作业指导书

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1、工作说明书作业办法/规定（首页）编号生产管理板作业指导书版次A页数1/171、流程:班长对所负责产线生产管理板上的数据根据实际生产状况，1小时记录一次。组长对所负责产线的生产管理板上的内容每2小时查检一次，并做签名确认。课长对所负责课别的生产管理板上的内容每半天查检一次，并做签名确认。经/副理对所负责部门的生产管理板上的内容每一天查检一次，并做签名确认。每班当天的工作结束后，班长对所负责产线生产管理板上的数据作出统计，并详细记录更新主产管理板上的衣单。数据统计及表单更新完成后，将生产管理板上的数据全部清除，以方便下一个班组作业。发行日期修订FI期原发行单位核准审查拟稿工作说明书作业办法/规

2、定（续页）编号生产管理板作业指导书版次A页数2/172、目的:生产管理板详细记录KPI基础数据，使生产现场的生产状况、品质状况、设备状况、人力资源状况、安全状况、人员设备配置状况等均处于管理当中。3、范围：制造现场生产线使用的所有生产管理板。4、定义：4.1标准手持数：同样的作业程序,可以实施重复作业中，在工程内等待之最低限度的半成品。4.2作业顺序:0P的作业步骤。4.3C/T（CYCLETIME）：作业员完成一个循环作业所需的时间。4.4T/T（TACTTIME）:客户所需一件成品的节扌白时间。二每班的稼动吋间/每班的生产必要数4.5PPH（PersonPiecesperHour）:每

3、小时人均产出。二良品数/人员岀勤总工时4.6W1P天数二产线的W1P总数/每H良品的实际产出数4.7重工率二重工数/总投入数（一次投入数+重工数）*100%4.8报废率二报废数/投入数*100%4.9产出率二产出数（良品）/投入数*100%4.10差异数量二口标产出-良品产出4.11时间稼动率二稼动时间/总劳动时间*100%稼动时间二净劳动时间-非计划停止时间（故障品异材异等）净劳动吋间二总劳动吋间-计划停止吋间（换线、休息、打扫、教育训练、集合等）4.12性能稼动率二标准加工时间/稼动时间*100%标准加工时间二总生产数*C/T稼动时间二净劳动时间-非计划停止时间（故障品异材异等

4、）4.13良品率二良品数/投入数量*100%良品数二产出数量-不良数4.14直通率（首次合格率）二制程1良品率*制程2良品率*制程3良品率4.15总和设备效率OEE（OverallEquipmcntEfficiency）OEE二时间稼动率*性能稼动率*良品率二C/TX良品数/总劳动时间*100%4.16工站的平衡率：表示各个工站间的作业吋间平衡状况天。=SC/T/（C/T*N）*100%各参数含义：工C/T：各工站的C/T总和C/T：瓶颈工站的C/TN：工站数工作说明书作业办法/规定（续页）编号TQW-P0706-02生产管理板作业指导书版次A页数3/174・17人的平衡率：表示各个作业员

5、的作业时间平衡状况。二工OC/T/（C/T*n）*100%各参数含义：S0C/T：每个人的C/T总和C/T：瓶颈工站的C/Tn：总人数5.应用表单：5.1标准作业票I型（TQRP0708-15）附录（一）；5.2标准作业票II型（TQRP0708-16）附录（二）；5.3山积表I类（TQRP0708-22）附录（三）；5.4山积表III类（TQRP0708-23）附录（四）；5.5标准作业组合票I型（TQRP0708-26）附录（五）；5.6工程别能力表（TQRP0708-25）附录（六）；5.7产出管理表（TQRQW-P0706-01）附录（七）；5.8品质状况管理表（TQRQW-P07

6、06-02）附录（八人5.9生产状况管理表（TQRQW-P0706-03）附录（九）；5.10多能工评核表（TQRQW-P0706-04）附录（十）；5.11绿十字管理表（TQRQW-P0706-05）附录（^一）；5.12停线时间表（TQRP0708-17）附录（十二）;工作说明书作业办法/规定（续页）编号生产管理板作业指导书版次A页数4/176.作业程序6.1生产管理板标准样板:线生产管理板日期:良率目标:负责人:项日机种品名实际产出差异数量不良数量未达成原因组长签认0800-09002000-21000900-10002100-22001000-11002200-23001100-1

7、2002300-00001200-13000000-01001300-14000100-02001400-15000200-03001500-16000300-04001600-1700040005001700-18000500-06001800-19000600-07001900-20000700-0800合计课长签认理级签认主管工作指示标准作业票（外）丄程别能力衣（内）山积表（外）标准作业组合票（内）常见未达成原因A