SCR烟道及反应器制造安装方案

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1、XXXX石油化工有限公司3×305t/h锅炉SCR脱硝改造工程旧烟道拆除与SCR进出口烟道及反应器制安方案编制：审核：批准：福建XXXX环保股份有限公司XXXX项目部2013年10月37目录一、工程概况及主要工程量2二、编制依据3三、施工准备3四、施工步骤4五、安装施工作业现场的材料管理22六、运输计划24七、工期目标、安排、与保证措施24八、安全目标、管理制度和保证措施27九、质量目标、质量保证体系和措施-34-十、文明施工保证措施3837一、工程概况及主要工程量1.1工程概况本工程为XXXX石油化工有限公司3×305t/h锅炉S

2、CR脱硝改造工程，采用高灰型选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺，催化剂层数按2+1模式布置，初装2层预留1层，在设计燃料工况、处理锅炉80%额定负荷烟气量、在布置2层催化剂条件下每套脱硝装置脱硝效率均不小于85%。脱硝还原剂采用液氨。SCR反应器采用新起一排钢柱与原锅炉末排钢柱共同支撑脱硝装置。工程主要涉及钢架、烟道、反应器的安装。根据本工程设计及实际情况，烟道及反应器拟在广州南沙万顷沙镇广东省电力一局钢结构加工厂成片制造后，运输至XXXX脱硝改造工程安装现场，再组装成整体后安装。1.2主要工程量本工程根据设计要求，需对原有烟道部

3、分进行拆除改造，再新增SCR反应器及进出口烟道。新增烟道部分包括：SCR进口烟道是从锅炉省煤器出口至反应器进口防护罩；出口部分从反应器出口罩至设计界限（标高24.19米）外部烟道。其中有直管段、弯头、非金属补偿器、大小头、异型件、人孔门等。钢材主要材质为Q345B。烟道制造是将钢板、型钢按照施工图纸先成片拼接好，然后进行成片组合，将组合后的成品件按照设计施工图吊装安放到设计位置并把它们连接组装起来。其中：单台机组，出口烟道弯头重量5.5吨、异型件重量7.7吨共2构件，总重量约为13.2吨。进口烟道三个弯头重量分别为8.9吨、3吨、6

4、.8吨、大小头重量3.5吨、直管重量7.3吨共五构件，总重量约为29.5吨。根据图纸，SCR反应器异型件单台机重量97.037吨（其中本体重量约48吨），弯头重量6.3吨，总重量约103.3吨。本次施工范围是烟道的拆除与安装，包括旧烟道拆除、烟道及反应器的制作、组合、转运及安装，烟道对接及各烟道支吊架的安装。三台机组工程量大致类似。二、编制依据2.1技术资料SCR进口烟道安装图纸（WTX091S-J0401）；SCR出口烟道安装图纸（WTX091S-J0402）；SCR反应器安装图纸（WTX091S-J0403）；导流板安装图纸（W

5、TX091S-J0404）；等有关技术资料。2.2规范与标准1.1《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T5047-95）19961.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）1.3《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇DL5007-92）1.4火电烟气脱销工程施工验收技术规程（DL/T5257-2010)1.5《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂(DL5009.1-2002)三、施工准备3.1人员准备1）所有参加烟道及反应器制造安装的作业人员均需通过三级安全教育。2）作业人员须熟练掌握烟道及反应器制造安

6、装的作业工艺、程序、质量标准和安全措施。3）特殊工种需持证上岗。4）施工人员共计49人：序号岗位数量备注1技术管理人员8372普通焊工103钳工67管工48起重工49架子工810电工111普通工812合计493.2施工机具准备1）起重设备：汽车吊（25T、80T、100T等），桥式起重机（5T、10T）2）焊接设备：交、直流电焊机10台。3）切割设备，氧气乙炔切割设备，砂轮切割机。4）各种吊装钢丝绳及卸扣等吊装索具。5）计量器具卷尺3m4把盘尺50m2把水平仪1台经纬仪2台6）其他：锤子、撬棍等。3.3用电及气体等准备1）施工用电准

7、备：安装现场施工用电从业主提供一级电源柜引出。本工程施工电能需求约为100KW。需在安装之前连接好二级电源，电焊机等用电设备完成检验并连接通电。制造厂施工用电由制造厂自己提供。2）施工用气准备：工程中使用的乙炔、氧气及CO2等气体，使用专业气体供应商集中供货。3.4施工条件1）图纸、资料齐全，要求施工人员认真熟悉图纸、掌握规范。372）设备检查合格后允许安装。3）设备到货能够满足连续吊装的要求。4）各种施工机械到位，运输道路畅通，施工场地清理干净。四、施工步骤4.1烟道、反应器的制造烟道及反应器制造，根据工程需要，在广州市南沙区万顷

8、沙镇广东省电力一局钢结构加工厂进行。烟道制造的主要工序为：图纸会审→技术交底→材料检验→划线→下料→材料拼接→分片组对→点焊→校验→分段组合→尺寸校验→焊接→打磨除锈→防腐→质量验收→编号码放a）原材料检验a1）原材料应附有生产厂家提