烟道安装方案

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1、万荣县舒沐集中供热公司锅炉烟气脱硫脱硝提标改造工程烟道安装施工方案山西格瑞环保设备有限公司2016年4月21日目录1烟道安装12烟道组合12.1烟道组合的工艺要求12.2烟道的分片、分段的制作方案23烟道吊装34焊接工艺要求34.1焊接施工方案34.2焊件下料与坡口加工44.3焊接质量管理41烟道安装1)、为了加快安装进度，减少高空工作量，提高施工过程中的安全性和保证施工质量，烟道在组合场进行局部组合、特殊部位单件吊装。2)、烟道的组合范围要考虑的前提条件是吊车负荷能力和空间条件。汽车吊作为主吊车，根据现场情况合理调配吊车。3)、烟道

2、安装前应对烟道基础，测量出基础的标高及中心线并标识明显，对基础进行必要的清理、找平。4)、烟道安装应先将烟道支架按图纸要求装好，保证支架的垂直度和标高尺寸。吊装前应复核支架的位置和尺寸，然后用吊车将组合好的各段烟道依次吊装到烟道支架上临时就位。5)、在调整好其位置尺寸后，将其与支架固定，并逐段将烟道对口焊接，并对烟道焊缝作渗油试验，以满足其密封要求。6)、风机烟道安装时，烟道重量不可直接加载于风机口上，吊装就位时用葫芦临时抛锚悬挂于风机口上方，支架焊牢后作缓慢对口。7)、风门拼装时应注意介质流动方向。连杆安装保证操作灵活、无扭曲变形等

3、异常情况。风门安装时，不可与烟道强行对口，以确保机械传动灵活。8)、烟道膨胀节安装时，要注意对膨胀节的保护，不得强行对口。直管段与膨胀节和法兰对接时，直管段插入膨胀节20mm、插入法兰5mm。膨胀节安装应按要求预拉，并注意安装方向。2烟道组合烟道道组合是根据组件位置及吊车能力允许的情况下安排的，目的是为了减少高空作业量，加快安装进度，保证安全性，使产品质量容易保证。但有些个别的部件外形尺寸和重量大，考虑吊车的能力，需要把部件分段制作吊装或者散片吊装，以保证吊装顺利进行。2.1烟道组合的工艺要求组合拼接法兰，宽度要一致、平整、剔除毛刺，

4、钻孔时要使上下部件联接准确无误。组合方圆节要严格按图纸施工，弧度要均匀一致，尺寸要符合图纸要求。4制作件要求外形美观，氧化铁、药皮、飞溅、焊瘤等清理干净，管道内外无杂物。设备和法兰螺栓孔，应采用机械加工，尽量避免火焰切割。组合焊口应预留在便于施工和焊接的部位。组件应有足够的刚度，必要时做临时加固，临时吊点焊接牢固，并具有足够的承载能力。2.2烟道的分片、分段的制作方案(1)进行分片制作时，应按照锅炉烟风煤粉管道安装方法和工艺质量要求施工，烟道半成品的自检验收严格按照标准规范进行，并做好过程控制自检记录。(2)拼接：按组件划分范围尺寸，

5、进行壁板的平面拼接工作，拼接时，以其中起始端板块的端边为基准点，调正拼接板块间间隙，再进行点焊，但一定要注意点焊的顺序方法，从中间往两边。(3)下料放样时，根据组件尺寸选择和利用原材料，并反复复核开档、对角线、边长等几何尺寸，确定无误后，方可进行切割作业。加强筋安装时，应按图纸尺寸要求，在放好样的壁板上划好各加强筋的安装位置，再进行加强筋的安装、点焊，点焊的距离、长度要一致。(4)加强筋焊接：加强筋焊接时应由两名焊工从加强筋中心向两侧分段逆向焊接，按图纸要求焊接完毕后，将焊道的飞溅药皮清理干净。(5)壁板焊接：壁板焊接应待加强筋焊接完

6、毕后，再进行壁板的焊接(隐蔽焊逢除外)，先将要焊接的焊缝进行分段，根据分段，焊工从中心向两端焊接，焊接中要注意焊道的始端和终端的质量，始端应采取后退起弧法，终端应将焊坑填满。(6)对加工好的烟道分片、分段半成品应复核其加工尺寸，清点各加筋及梁的数量、尺寸，有无漏项，检查焊缝有无漏焊部位，并做好组合标记编号。(7)对用于内部敷有桁架和垫板的烟道分片、分段半成品焊缝处进行打磨、修整，角焊缝应进行打磨清理，以便敷设内贴角钢。(8)烟道的组合安装，首先要计算好组件的重量，根据起吊设备及现场作业条件，部分组件在组装平台上进行分段组合，完毕后再吊

7、至现场安装部位，部分组件直接吊至安装部位进行组合安装，并按图纸要求做好渗透试验。(94)烟道组合、安装好的尺寸应符合图纸，烟道分片、分段起吊应有足够的刚度，必要时进行临时加固，加固点和吊装点应牢靠，具有足够的吊装承载能力。(10)烟道的内部支撑杆按图纸设计要求及详图规范施工，内部支撑杆安装轴线应与外部加劲肋安装轴线重合。(11)螺栓连接形式法兰接口处应按设计要求加密封衬垫与涂料密封，且不得露出烟道与设备内，连接螺栓受力应均匀，丝扣露出2-3扣且长度一致。(12)烟道与设备连接时，严禁强力对口，以免机械设备受到不应有的外力而产生位移。3

8、烟道吊装安装之前应校核设备接口尺寸，并找出部件安装定位基准，依次安装。以保证施工图纸安装尺寸的要求，避免安装累积误差过大，不能与设备联通。安装组合用的吊耳和焊接位置由起重技术人员确定，吊挂点由技术人员根据部件在图纸中安装