烟道制作安装方案

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1、编写内容一、概述二、编制依据三、作业条件四、施工机械及工器具配备五、劳动力组织六、工期安排七、施工顺序及技术措施八、主要工作量九、质量标准十、安全文明施工十一、环境保护注意事项十二、职业健康安全风险与防范一、概述1.1本工程是福建华电可门发电有限公司一期#1炉脱硝工程。1.2、本次制作安装的为脱硝系统的连接烟道部分，包括入口烟道和出口烟道，均由现场制作，大件由组合场制作成半成品，运到现场进行安装，需要拼装的就近位置进行拼装，拼装好后进行就地安装。二、编制依据2.1.《福建华电可门发电有限公司一期#1炉脱硝工程施工组织总设计》2.2.图纸

2、烟道入口装置安装图CHEC.EP-026-1S-T0303-02E烟道入口装置施工详图烟道出口装置安装图CHEC.EP-026-1S-T0304-02E烟道出口装置施工详图2.3.引用技术规范及标准《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL/T5007-92《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《火力发电厂焊接技术规程》中华人民共和国电力行业标准DL/T869—2004《焊条质量管理规程》中华人民共和国机械工业部部标准JB3223《电力建设安全

3、工作规程》（第一部分—火力发电厂）DL/5009.1-2002三、作业条件3.1．施工道路已畅通具备开工条件。3.2．施工机具（起重、焊接等）、施工人员到位，具备制作安装能力。3.3．凡影响设备安装的建筑施工应完工，施工现场清洁，无杂物，并做好土建交付安装中间验收交接书。四、施工机械及工器具配备4.1、施工机械、工器具的配备（见下表）序号设备名称型号单位数量备注1汽车吊25T辆1随工程随时2汽车吊130T辆1随工程随时3拖车25T辆1根据需要租赁4倒链5T只85倒链2～3T只126电焊机直流台207气割工具套88水准仪DS3-A套19卷

4、尺50m把110其它常用工具/若干五、劳动力组织烟气系统专业主管1名制作安装班长2名起重班长1名制作安装作业30名起重作业3名焊接作业10名打磨作业6名六、工期安排2013年1月7日——2013年3月30日6.1、作业程序施工准备→平台搭设→放样→下料→制作→组合→焊接→中间验收（自检）→烟道支架安装→吊装就位（分片分段）→找正、焊接、打磨→验收七、施工顺序及技术措施7.1、施工准备7.1.1、施工前，施工人员应熟悉图纸，并根据图纸，逐一清点材料、设备，编制施工材料计划及合理的施工计划。7.2、平台搭设7.2.1、烟道现场制作必须搭设制

5、作组合平台，平台布置原则：①、根据图纸设计尺寸，尽量满足最大件组合要求，并能承载大件重量；②、平台搭设应牢固实用，平台框架用型钢制作焊接，号料放样部位用钢板铺设，钢板厚度δ≥5mm，平台的平整度应控制在±10mm内。7.2.2、制作场平台搭设于原上海龙净加工场，其中沿长度方向中间20米敷设钢板供下料、放样、矫正、零部件制作使用，高度不低于0.5m。7.3.放样、下料、制作、组合焊接7.3.1、根据图纸进行加工件的大样绘制工作，在已搭好的钢板平台上（要经过自检验收）首先做直角的绘制，这个直角的位置要选在能够满足最大组件都能绘制的前提下定位

6、的，绘制后要进行校正，可用三角函数计算检验或勾股定理检验这个角的点和延长线，也是以后编制任意大样的基准点和基准线。依据图纸，先绘制组件的中心线和“十”字线，10米误差10mm，然后依据中心线和十字线为准，根据图纸上的相关尺寸绘制出整体组件的大样。绘制大样当中，要认真细心，一个样板绘制中，中途不要换人，测量尺寸由专人来拉尺子，尺条松紧一致，减少放样误差。另外如组件尺寸较大，应当考虑天气变化的影响，最好在温差变化小的时间差里量尺寸，做样板、下料。7.3.2、下料7.3.2.1、钢板材的下料先观察板材的外观质量，合格后，再把钢板放到平台上，用

7、已做好的样板进行划线，划线完毕，进行校对，无误后进行切割，切割完毕，才能放到组合平台上进行组对。7.3.2.2、加固肋型钢的下料型钢的下料仍要根据所给制大样的尺寸来进行测量，用角尺和水平尺进行划线，切割后的型钢断面要进行氧化物清理并稍作打磨，断面要垂直于型钢长度方向，误差1.0mm，在型钢的内侧面上划出组件的中心点和中心线，上下端点和钢板的位置，以用来的进行组件整体的找正和验收工作。7.4、烟道地面制作及组合7.4.1、烟道组合场制作原则：首先根据起重情况以及结合烟道布置图中各节烟道单件重量，烟道均在组合场内组合成型再运至现场。7.4.

8、2、先进行单片制作,制作时的几何尺寸应与图纸相符，并进行单片验收，施工班组应及时做好自检记录。制作时首先根据烟道零部件构件图在平台上铺设钢板，要求钢板在铺设过程中严禁出现十字缝，丁字缝错开距离大于200mm