犁刀变速此轮箱体设计说明书

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1、犁刀变速此轮箱体设计说明书中北人学课程设计说明书U录1、计算生产纲领，确定生产类型错误!未定义书签。2、零件的分析错谋！未定义书签。2.1.零件的结构分析错误！未定义书签。2.2.零件的技术要求分析33、确定毛坯、画毛坯一零件综台图33.1.铸件尺寸公差43.2.铸件机械加T余量43.3.零件一毛坯综合图44、工艺规程设计54.1.定位基准的选择64.2.制定工艺路线74.1.选择加工设备及工艺装备94.1.加工工序设计10五、参考文献201屮北大学课程设计说明书1、计算生产纲领，确定牛产类型如零件图所示为犁刀变速齿轮箱体，该产品年产量为2000台，设其备品率为16%机械加工废品率为2%,现

2、制泄该零件的机械加工工艺规程。技术耍求铸件应消除内应力。耒注明铸造圆角为及R2〜R3。铸件表而不得有粘砂、多肉、裂纹等缺陷。允许有非聚集的孔眼存在，其直径不大于5mm,深度不大于3mm,相距不小于30mm,整个铸件上孔眼数不多于10个。未注明倒角为45o所有螺孔俺90锥孔至螺纹外径。去毛刺，锐边倒钝。同一加工平面上允许冇直径不大于3伽，深度不大于15mm,总数不超过5个孔眼，两孔之间距不小于10mm,孔眼边距不小于3mmo涂漆按町226—31执行。材料HT200oN二Qn(1十“a%十b%)=2000X1X(1十16%十2%)件/年=2360件/年犁刀变速齿轮箱体年产量为2360件/年，现通

3、过计算，该零件质量约为7kg。根据教材表1-5生产类型与生产纲领的关系，可确定其生产类型为大批量生产。2、零件的分析2.1.零件的结构分析犁刀变速齿轮箱体是旋耕机的一个主要零件。旋耕机通过该零件的安装平面（零件图上的N面）-与手扶拖拉机变速箱的后部相连，用两圆柱销定位，四个螺栓固定，实现旋耕机的正确连接。N面上的413耐孔即为螺栓连接孔，10F9孔即为定位销孔。如图1所示，犁刀变速齿轮箱体2内冇一个空套在犁刀传动轴上的犁刀传动齿轮5,它与变速箱的一倒挡齿轮常啮合（图中末画出）。中北人学课程设计说明书犁刀传动轴8的左端花键上套冇啮合套4,通过拨叉可以轴向移动，啮合套4和犁刀传动齿轮5相对的一而

4、都有牙嵌，牙嵌结合时，动力传给犁刀传动轴8。其操作过程通过安装在S0119孔中的操纵杆3,操纵拨叉而得以实现。由零件图知，其材料为IIT200。该材料具冇较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性，适用于承受较大应力、要求耐磨的零件。该零件上的主要加工血为N血、R面、Q血和2—80H7孔。N面的平面度0.05mm口•接影响旋耕机与拖拉机变速箱的接触精度及密封。2—80H7孔的同铀度0.04mm,与N而的平行度0.07mm,与R而及Q而的垂直度0.1mm以及R面相对Q面的平行度0・055mm,直接影响犁刀传动轴对N面的平行度及犁刀传动齿轮的啮合精度、左臂壳体及右臂壳体孔轴线的同轴度等。因此，在加丁它们

5、时，最好能在一次装夹下将两面或两孔同时加工出来。2—10F9孔的两孔距尺寸精度仃400.05)mm以及仃400.05)mm对R面的平行度0.06mm,影响旋耕机与变速箱连接时的正确定位，从而影响犁刀传动齿轮与变速箱倒扌当齿伦的啮合精度。3、确定毛坯、画毛坯一零件综台图根据零件材料HT200确定毛坯为铸件，乂已知零件生产纲领为2360件/年，该零件质量约为7kg,可知，具生产类型为大批量生产。毛坯的铸造方法选川砂型机器造型。又由于箱体零件的内腔及2—80伽的孔需铸出。故还应安放型芯。此外，为消除残余应力，铸造后3中北大学课程设计说明书应安排人工时效。3.1.铸件尺寸公差铸件尺寸公差分为16级，

6、由于是大量生产，毛坯制造方法采用砂型机器造型，由工艺人员手册查得，铸件尺寸公差等级为CT10级，选取铸件错箱值为1.0mmc3.2.铸件机械加工余量对成批和大量生产的铸件加工余量由工艺人员手册查得，选収MA为G级，各表面的总余量见表lo由工艺人员手册可得铸件主要尺寸公差见表2。铸件的分型面选择通过C基准孔轴线，且一与R面(或Q面)平行的面。浇冒口位置分别位于C基准孔凸台的两侧。3.3•零件一毛坯综合图零件一毛坏综合图一般包括以下内容：铸造毛坏形状、尺寸及公差、加工余量与工艺余量、铸造斜度及圆角、分型面、浇冒口残根位置、工艺基准及其他有关技术要求等。零件一毛坯综合图上技术条件一般包括下列内容。

7、(1)合金牌号。(2)铸造方法。(3)铸造的精度等级。(4)末注明的铸造斜度及圆角半径。(5)铸件的检验等级。(6)铸件综合技术条件。4中北大学课程设计说明书(7)铸件交货状态。如允许浇冒口残根大小等。(8)铸件是否进行气压或液压试验。(9)热处理駛度。零件一毛坯综合图如图2所示。：：；：!；：.•-•■rrBi.Jlo>♦♦♦•・••■•••••■•••・■・IIM'II旧

8、业：啊II