机械工艺设计犁刀变速齿轮箱体.pptx

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1、《机械制造技术》课件机械制造技术课程设计一、课程设计的目的和任务二、课程设计的要求和内容三、课程设计的方法和步骤四、工艺规程设计实例五、专用夹具的设计方法和实例（1）运用机械制造技术及相关课程的理论知识，结合实践，独立分析和解决工艺问题的能力，具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。（2）根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，完成某一道工序的夹具设计，提高结构设计能力。（3）运用手册、规范、图表等技术资料的能力。（4）识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。一、课程设计的目的和任务1、课程设计目的（1）拟定某零件的机械加工工艺规程（2）设计该

2、零件某一工序的专用机床夹具2、课程设计任务（1）绘制毛坯图（毛坯-零件合图）（2）填写机械加工工艺规程卡片（3）绘制夹具装配总图（4）绘制夹具零件图（5）编写课程设计说明书1.设计要求二、课程设计的要求和内容编制一个中等复杂程度零件的机械加工工艺规程，设计其中一道工序的专用夹具。2.内容（1）分析零件图，进行工艺审查（2）选择毛坯制造方式，画毛坯图（零件-毛坯合图）（3）拟定工艺路线（4）机械加工工序设计（5）填写工艺文件1.机械加工工艺规程设计三、课程设计的方法和步骤（1）拟定设计方案，绘制结构草图（2）绘制夹具装配总图（3）绘制夹具零件图2.夹具设计（1）任务书（

3、课程设计任务书）（2）目录（课程设计说明书目录）（3）前言（4）零件分析（5）工艺规程设计（6）夹具设计（7）设计心得体会（8）参考文献书目设计说明书内容：3.撰写设计说明书（1）说明书应概括性地介绍本次设计，对各部分内容做重点说明、分析论证及必要的计算。（2）文内公式、图表、数据等出处，应以[]注明参考文献的序号。（3）系统性好，条理清楚，图文并茂，避免抄书。（4）字迹工整，语言简练，文字通顺，图例清晰。撰写设计说明书要求：四、工艺规程设计实例题目：设计犁刀变速齿轮箱体零件的机械加工工艺规程及钻N面6孔工序的专用夹具内容：（1）零件一毛坯合图1张（2）机械加工工艺规

4、程卡片1套（3）夹具装配总图1张（4）夹具零件图1张（5）课程设计说明书1份原始资料：该零件图样一张；生产纲领为6000件／年；每日1班。课程设计任务书工艺规程设计步骤1、零件分析2、确定毛坯、画毛坯—零件合图3、拟订零件的机械加工工艺规程犁刀变速齿轮箱体是旋耕机的一个主要零件。旋耕机通过该零件的安装平面（零件图上的N面与手扶拖拉机变速箱的后部相连，用两圆柱销定位，四个螺栓固定，实现旋耕机的正确联接N面上的4-Φ13mm孔即为螺栓联接孔，2-Φ10F9孔为定位销孔。1、零件分析（1）零件的作用犁刀变速齿轮箱体2内有一个空套在犁刀传动轴上的犁刀传动齿轮5，它与变速箱的一

5、倒档齿轮常啮合（图中未画出）。犁刀传动轴8的左端花键上套有啮合套4，通过拨叉可以轴向移动。啮合套4和犁刀传动齿轮5相对的一面都有牙嵌，牙嵌结合时，动力传给犁刀传动轴8。其操作过程通过安装在SΦ30H9孔中的操纵杆3操纵拨叉而得以实现。1一左臂壳体2一犁刀变速齿轮箱体3一操纵杆4一啮合套5一犁刀传动齿轮6一轴承7一右臂壳体8一犁刀传动轴9一链轮犁刀变速齿轮箱传动示意图材料HT200，主要加工面有：N面、R面、Q面、2-Ф80H7孔。N面的平面度0.05mm。2-Φ80H7孔的尺寸精度、同轴度Φ0.04mm，与N面的平行度0.07mm，与R及Q面的垂直度Φ0.1mm，以及

6、R相对Q面的平行度0.055mm。2一Φ10F9孔的尺寸精度、两孔距尺寸精度140±0.05mm以及140±0.05mm对R面的平行度0.06mm。（2）零件的工艺分析（1）选择毛坯种类材料为HT200，所以选铸件。人工时效（2）确定毛坯制造方法年产量为6000件，生产类型大批生产，砂型机器造型。（3）铸件的公差等级CT8~10级，加工余量MA等级为G。（4）确定各加工表面的总余量（表1）和毛坯的主要尺寸（表2）2、确定毛坯、画毛坯—零件合图1）用双点划线画出经简化了次要细节的零件图的主要视图，将加工余量叠加在各相应被加工表面上，即得毛坯轮廓（用粗实线）。2）为表达内

7、部或局部结构等，可画出剖视、剖面和局部视图。对不需要铸出的槽和孔，可不必表示。（5）绘制毛坯图（零件-毛坯合图）的方法3）标出毛坯主要尺寸及公差，标出加工余量的名义尺寸。4)铸件应标注分型面和浇铸位置，锻件应标注分模面。5）标明毛坯的技术要求。如毛坯精度、热处理及硬度、铸造圆角、拔模斜度、表面质量要求（不允许有气孔、缩孔、夹砂）等。毛坯零件合图（1）选择定位基准（2）拟订零件加工工艺路线（3）选择各工序加工设备及工艺装备（4）加工工序设计（5）填写工艺文件3、拟订零件的机械加工工艺规程（1）选择定位基准N面和2-Ф10F9孔既是装配基准，又是设计基准