设计犁刀变速齿轮箱体零件的机械加工工艺规程及工艺

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1、机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：设计犁刀变速齿轮箱体零件的机械加工工艺规程及工艺装备机械制造工艺学课程设计任务书题目：设计犁刀变速齿轮箱体零件的机械加工工艺规程及钻N面6孔工序的专用夹具内容：1)零件——毛坯合图1张2)机械加工工艺规程卡片1套3)夹具装配总图1张4)夹具零件图1套5)课程设计说明书1份原始资料：该零件图样一张;生产纲领为6000件∕年；每日1班。确定零件生产类型根据参考文献【7】可知：………（1）式中N—零件的生产纲领（件∕年），N=6000；Q—产品的年产量（台∕年）；a—备品率，取3%；b—废品率，取0.5%。查参考文献【7】

2、表1—3知，属于轻型零件查参考文献【7】表1—4知，属于大批生产一、零件的分析（一）零件的作用犁刀变速齿轮箱体是旋耕机的一个主要零件。旋耕机通过该零件的安装平面与手扶拖拉机变速箱的后部相连，用两圆柱销定位，四个螺栓固定，实现旋耕机的正确联接。N面上的4―φ13㎜孔即为螺栓连接孔，2―φ10F9孔为定位销孔。如图所示，犁刀变速齿轮箱体2内有一个空套在犁刀传动轴上的犁刀传动齿轮5，它与变速箱的一倒挡齿轮常啮合。犁刀传动轴8的左端花键上有啮合套4，通过拔叉可以轴向移动。啮合套4和犁刀传动轴5相对的一面都有牙嵌，牙嵌结合时，动力传给犁刀传动轴8.其操作过程通过安

3、装在SΦ30H9孔中的操纵杆3操纵拔叉而得以实现。犁刀变速齿轮箱传动示意图1——左臂壳体2——犁刀变速齿轮箱体3——操纵杆4——啮合套5——犁刀传动齿轮6——轴承7——右臂壳体8——犁刀传动轴9——链轮（二）零件的工艺分析加工表面分析加工表面尺寸及偏差/㎜公差及精度等级表面粗糙度Ra/μm形位公差/㎜0N面46±0.5IT103.22―φ10F9孔IT91.64―φ13孔Φ13IT13以下12.5R―Q面IT9～IT103.2凸台面IT12～IT1312.5无2―φ80孔IT173.2φ20Φ20IT13以下≥12.5无φ30H9球形孔IT93.2无4―

4、M6螺纹孔M6―6H深14IT13以下无8―M2螺纹孔M12―6H深22IT13以下无2―φ8N8IT83.24―φ22平面φ22深18无1.25无由附图1得知，其材料为HT200。该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性、及减震性，适用于承受较大应力要求耐磨的零件。该零件上的主要加工面为N面、R面、Q面和2-φ80H7孔。N面的平面度0.05mm直接影响旋耕机与拖拉机变速箱的接触精度及密封。2-φ80H7孔的尺寸精度、同轴度0.04mm，与N面的平行度0.07mm，与R及Q面的垂直度0.1mm，以及R相对Q面的平行度0.055mm，直接影响犁刀传动轴对N面

5、的平行度及犁刀传动齿轮的齿合精度、左臂壳体及右臂壳体孔轴线的同轴度等。因此，在加工它们时，最好能在一次装夹下将两面或两孔同时加工出来。2-φ10F9孔的尺寸精度、两孔距尺寸精度140±0.05mm以及140±0.05mm对R面的平行度0.06mm，影响旋耕机与变速箱联接时的正确定位，从而影响犁刀传动齿轮与变速箱倒档齿轮的齿合精度。由参考文献（1）中有关面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。二、确定毛坯、画毛坯——零件合图（附图2）根据零件材料确定毛坯为铸件。又有题目已知零件的生产纲领为每年

6、6000件，通过计算该零件的质量为7.5Kg，由参考文献机械加工工艺手册，表2.1-3知，其生产类型为大批大量。毛坯的铸造方法为砂型机器造型。又由零件2-φ80mm空均需铸出，故还应安放型芯，此外，为消除残余应力，铸造后还应进行人工时效处理。参考文献【1】表2.3-6，该铸件的公差等级CT为8~10级，加工余量MA等级为G级，故取CT为10级，MA为G级。铸件的分型面应选择通过C孔基准轴线，且与R面和Q面平行的平面，浇口位置分别位于C基准孔凸台的两侧。参考文献【1】表2.3-5，用查表法确定各表面的加工余量如下表所示表2-1各加工表面的加工余量加工表面

7、基本尺寸/mm加工余量等级加工余量数值/mm说明R面168G（4.0~5.0），取4.0底面，双侧加工，取下行数据Q面168H(5.0~6.0))，取5.0顶面降1级，双侧加工N面168G(4.0~5.0)，取5.0侧面，单侧加工，去上行数据凸台面106G(3.0~4.0)，取4.0侧面单侧加工2-φ80mm孔80H(2.5~3.5)，取3.0孔降1级，双侧加工由参考文献【1】机械加工工艺手册表2.3-9可得主要毛坯尺寸及公差如下表所示表2-2主要毛坯尺寸及公差主要面尺寸零件尺寸总余量（公差+余量）毛坯尺寸公差CTN面轮廓尺寸168—1684N面轮廓尺寸

8、1684.0+5.01774N面距φ80孔中心尺寸465.0512.8凸台面距φ