北京化工大学离心泵性能实验报告材料

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1、实用标准文案报告题目:离心泵性能试验实验时间:2015年12月16日报告人:同组人:报告摘要本实验以水为工作流体,使用了额定扬程He为20m,转速为2900r/minIS型号的离心泵实验装置。实验通过调节阀门改变流量,测得不同流量下离心泵的各项性能参数,流量通过计量槽和秒表测量。实验中直接测量量有P真空表、P压力表、电机功率N电、孔板压差ΔP、计量槽水位上升高度ΔL、时间t,根据上述测量量来计算泵的扬程He、泵的有效功率Ne、轴功率N轴及效率η,从而绘制He-Q、Ne-Q和η-Q三条曲线即泵的特性曲线图,并根据此图求出泵的最佳操作范围;又由P、Q求出孔流系数C0、Re,从而绘

2、制C0-Re曲线图,求出孔板孔流系数C0;最后绘制管路特性曲线H-Q曲线图。本实验数据由EXCEL处理,所有图形的绘制由ORIGIN来完成实验目的及任务①了解离心泵的构造,掌握其操作和调节方法。②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线,并确定泵的最佳工作范围。③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。④测定孔板流量计的孔流系数。⑤测定管路特性曲线。基本理论1.离心泵特性曲线测定文档大全实用标准文案离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系,可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到,如图4-3中的曲线。由于流体流经泵时,不可避免地会遇到各种阻力,产生能量

3、损失,诸如摩擦损失、环流损失等,因此,实际压头比理论压头小,且难以通过计算求得,因此通常采用实验方法,直接测定其参数间的关系,并将测出的He-Q、N-Q和η-Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外,根据此曲线也可以求出泵的最佳操作范围,作为选泵的依据。泵的扬程用下式计算:式中:——泵出口处的压力,;——泵入口处的真空度,;——压力表和真空表测压口之间的垂直距离0.2m。泵的有效功率和效率由于泵在运转过程中存在种种能量损失,使泵的实际压头和流量较理论值为低,而输入泵的功率又比理论值高,所以泵的总效率为:式中Ne——泵的有效效率,kW;文档大全实用标准文案Q——流量,m3/s;He

4、——扬程,m;——流体密度,kg/m3为由泵输入离心泵的功率:式中:——电机的输入功率,kW;——电机效率,取0.9;——传动装置的效率,一般取1.0;2.孔板流量计孔流系数的测定孔板流量计的结构如图4-4所示。在水平管路上装有一块孔板,其两侧接测压管,分别与压差传感器两端连接。孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用,使流速增大,压强减小,造成孔板前后压强差,作为测量的依据。若管路直径d1,孔板锐孔直径为d0,流体流经孔板后形成缩脉的直径为,流体密度ρ文档大全实用标准文案,孔板前测压导管截面处和缩脉截面处的速度和压强分别为u1、u2和p1、p2,根据伯努利方程,不考虑能量损失

5、,可得:或由于缩脉的位置随流速的变化而变化,故缩脉处截面积S2难以知道,孔口的面积为已知,且测压口的位置在设备制成后也不改变,因此,可用孔板孔径处的u0代替u2,考虑到流体因局部阻力而造成的能量损失,用校正系数C校正后则有:对于不可压缩流体,根据连续性方程有:经过整理可得:令,则又可以简化为:根据u0和S2即可算出体积流量:或式中:——流体的体积流量,m3/s;文档大全实用标准文案——孔板压差,Pa;——孔口面积,m2;——流体的密度,kg/m3;——孔流系数。孔流系数的大小由孔板锐孔的形状,测压口的位置、孔径与管径比和雷诺数共同决定。具体数值由实验确定。当一定,雷诺数Re超

6、过某个数值后,就接近于定值。通常工业上定型的孔板流量计都在为常数的流动条件下使用。实验装置流程图图4-5所示为泵性能实验带控制点的工艺流程。实验操作要点文档大全实用标准文案1、打开主管路的切换阀门,关闭流量调节阀门6,按变频仪7绿色按钮启动泵,固定转速(频率在50Hz),观察泵出口压力表读数在0.2MPa左右时,即可开始实验。2、通过流量调节阀6,调节水流量,从0到最大(流量由涡轮流量计3测得),记录相关数据,完成离心泵特性曲线和孔板孔流系数实验。3、打开全部支路阀门,流量调节阀6使流量固定在6,通过改变变频仪频率,实现调节水流量,完成管路特性曲线实验一。4、将频率调回50H

7、z,流量调节阀6使流量固定在4,通过改变变频仪频率,实现调节水流量,完成管路特性曲线实验二。5、将频率调回50Hz,流量调节阀6使流量固定在2,通过改变变频仪频率,实现调节水流量,完成管路特性曲线实验三。6、每个实验均测10-12组数据,实验完后再测几组验证数据,若基本吻合,则可停泵(按变频仪红色按钮停泵),关闭流量调节阀6,做好卫生工作,同时记录设备的相关数据(如离心泵型号、额定流量、扬程、功率等)。实验数据整理离心泵性能实验:离心泵型号WB-70/055转速2900r/min入口直径42mm出口直径

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