北京化工大学离心泵实验报告

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1、北京化工大学化工原理实验报告实验名称:离心泵性能实验班级:化工1204姓名：吴迁川学号：2012019002序号：_^1同组人：张德齐设备型号：流体阻力-泵联合实验装置UPRSIU型-第1套实验日期：2012,12,04一，摘要本实验以水为介质，使用uPRsm型离心泵性能实验装置，测定了不M流速下，离心泵的性能、孔板流S计的孔流系数以及管路的性能曲线。实验验证了离心泵的扬程He随着流量的增人而减小，且呈2次方的关系；奋效效率奋一最人值，实际操作生产十可根据该值选取合适的工作范泵的轴功率随流量的增大而增大；当Re大于某值吋，C。为一定位，使川该孔板流量计吋，应使其在0)为定值的条件下。关

2、键词：性能参数(错对*象^50。)离心泉特性曲线管路特性曲线C?二，实验目的1、了解离心泵的构造，掌握M:操作过程和调节方法。2、测定离心泵在恨定转速K的特性曲线，卯确定泵的最佳工作范围。3、熟悉孔板流量计的构造、性能和安装方法。4、测定孔板流量计的孔流系数。5、测定管路特性曲线。理论圧5k环汍桢失—冲dXi失崢揀侦失、流增三，实验原理1，离心泵特性曲线测定由于流体流经泵时，不可避免的会遇到种种损失，产生能量损失和摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头小，且难以通过计算求得，因4：此通常采用实验直接测定其参数间的关系，并将测出的He—Q,N一Q，和n—条曲线称为离心泉的特性曲线

3、，根据此曲线也可求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。错误！嵌入对象无效。错误！嵌入对象无效。Ne一泉的存效功率，Kw;Q一流量，m3/s;由泵轴输入离心泵的功率为错误！嵌入对象无效。He—扬程，m;P—液体密度，kg/m3N轴=11电*U电*U转N电一电机的输入功率，Kw;电机效率，取0.9;II—传动装S的传动效率；一般取1.02,孔板流量计孔流系数的测定孔板流景计的构造原理如下图所示。孔板流量计的构造原理图在水平管路h裝冇一块孔板，其两侧接测压管，分别与压差传感器的两端连接。孔板流景计利川流体通过锐孔的节流作川，使流速增人，压强减小，造成孔板前后压强差，作为测M依据。若管路且径

4、cb孔板锐孔直径d。，流体流经孔板P所形成缩脉的S径d2,流体密度p,孔板前测压导管截面处和缩脉截面处速度和压强分别为Ul，4和Pl，p2,不考虑能量损失，由伯努利方程得：错误！嵌入对象无效。或错误！嵌入对象无效。由于缩脉位置随流速变化而变化，缩脉处截面积S2难以知道，孔口的面积已知，且测压口的位置在设备制成后不再改变，因此町川以孔板孔径处代替u2,考虑到流体因＞3部阻力造成的能量损失，用校正系数C校正后，有：错误！嵌入对象无效。对不可压缩流体，根据连续性方程奋：错误！嵌入对象无效。整理得错误！嵌入对象无效。’错误！嵌入对象无效。错误！嵌入对象无效。根据uQ和s2,即可算出流体的体积流

5、:R:人为：错误！嵌入对象无效。或错误！嵌入对象无效。式屮Vs—流体的体积流暈，m3/s；△p—孔板压差，Pa;S。一孔U面积，m2;P一流体的密度，kg/m3；Co一孔流系数。孔流系数的人小由孔板锐孔的形状、测压头的位置、孔径与管径比和雷诺数共同决定，具体数值由实验测定。当do/ch-定吋，雷诺数Re超过某个数值后，C。就接近于定值。通常工业上定型的孔板流量计都在CQ为常数的流动条件K使川。2,管路的特性曲线离心泵工作在工作点上时，柯错误！嵌入对象无效。X错误！嵌入对象无效。测定不M频率下，H的值，即可画出管路特性曲线。四，装置和流程1、水箱2、离心泵3、涡轮流量计4、管路切换阀2、

6、5、孔板流量计6、流量调节阀7、变频仪——水温度广C;——水流量/m'.h1;——压降/——电功率/;——出U表压/;——入U表压/实验介质：水（循环使用）。研究对象：粤平型WB70/055型单级离心泵；孔板流景计：锐孔直径d=18.Onim,管道直径d=26.0mm。仪器仪表:渦轮流量计，LWGY-25型，0.6〜10m3*h_1,精确度等级0.5;温度计，Ptl00,0〜200°C，精度等级0.2;压差传感器，WNK3051型，-20〜lOOkPa,精确度等级0.2,测势能差△:显示仪表：A1-708等，精度等级0.1;变频仪：西门子MM420型；天平，O.Olg；M简等。控制系统

7、：控制电杞+电脑+数据采集软件，需380VAC+220VAC五，实验步骤1.关流餓调节阀，打开除层流管以外的主管路切换阀，按电柜和变频仪绿色按钮启动水泵（本实验泵处于水槽下方，故无需灌泵）；2.固定转速（50或40Hz），通过调节阀改变水跫从0到最大（流跫梯度参照老师所给预习材料，以下同），记录数裾完成泵性能实验；3.固定调节阀幵度（全开、0.75开度、0.5开度），通过变频仪调节水流量从较人（变频仪50Hz）到0.15m3/h左右，完成管路实