各部门运作流程及职责

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1、生产设备管理一、生产设备管理岗位职责1.结合企业实际，制定符合企业特点的设备管理、设备考核制度并贯彻执行，同时根据企业发展的实际要求不断对其进行修改和完善。2.组织拟定设备更新改造、大修、扩容等的中长期规划，审查设备更新、大修、扩容计划并协调实施。3.组织制定提高生产设备管理水平的规划和措施，编写、审核有关技术规程、技术标准。4.了解、掌握企业设备运转状况，熟悉现场生产装置和设备及生产全过程的变化情况，分析各种设备运行的经济性能，做好设备更新改造工作。5.知道设备的维修保养制度，监督检查设备维修维护情况，发现管理漏洞，及时查漏补缺。6.领导下属参与各项设

2、备管理工作，制定部门工作计划并落实，协调与设备有关的各部门间的关系，完成设备管理目标。7.计划、组织、实施大修、技改、扩容等各项工作，包括方案的制定审核、费用预算与控制、组织验收等。8.配合生产统筹安排工艺停车，组织编制大修停车检修计划并付诸实施，检查和监督检修进度及质量，组织验收交接。9.协调安排、组织事故抢修工作，尽快组织生产的恢复，减少事故损失，调查事故原因，参与或组织事故分析会，加强事故经验教育。10.综合历年经验和下一年度需要提出下一年度的各项设备管理目标，并监督、检查目标的实现和落实情况。11.负责拟订设备维修、技改、大修等费用的付款计划，交

3、本部门经理审核按财务程序进行付款。12.完成上级交办的其他工作事项。二、生产设备专员岗位职责1.协助生产设备主管制定设备管理的各项制度，为制定的科学性提供数据支持。2.认真贯彻执行企业的各项设备管理制度，保证生产设备的正常运行。3.收集国内外相关生产设备资料信息并存档，为设备引进、改造提供决策依据。4.负责企业所有设备的档案资料整理及保管工作，建立设备台帐。5.负责设备运行的日常检查，发现问题及时处理，防患于未然。6.负责设备维护的检查，协调处理维修工作，主持和推动各类维修任务的实现。7.组织生产事故的抢修，尽快恢复生产，尽量减少损失。8.协助制定设备大

4、修、技改、扩容等项工作方案，并组织实施。9.按照各类设备的情况按时组织设备的保养工作。10.完成生产设备主管及其他上级交办的工作事项。三、生产日常管理表1.设备检查表设备编号、设备名称、购买日期、型号规格、使用车间、操作者、检查内容、存在问题描述。2.设备状况检查记录表（设备名称、编号、内容、时间、处理人）。3.各类设备统计表4.设备日常管理表5.生产设备资料卡四、设备维修管理表1.设备清单2.设备故障修理申请表3.设备维修记录表4.维护工作记录表五、设备保养管理表1.设备保养计划表2.机器保养工作安排表3.设备维护记录表4.设备维护状况月报表六、设备更

5、新改造管理表1.设备扩充计划表2.设备经济效益分析表3.设备更新改造申请表4.设备报废申请表七、设备购置管理流程1.生产部需求→会议汇总→市场情况调查→制定购买计划预算→审核→审批（千元以下）→审批→审批（千元以上）→向供应商询价→报价→备选供应商→供应商调查（提供相关资料）→初步选择供应商→审核→审批→与供应商洽谈合同→正式报价明确条款→审核→审批（千元以下）→审批→审批（千元以上）→合同签订（履行合同）。八、设备使用管理流程1.生产部需求（提出意见）→审核→审批→使用制度→审批→组织执行→监督执行→具体操作→定期检查（随时监督）→发现问题→制定措施→

6、审批→措施施行→整改反馈→相应报告→审批→报告存档→结束九、设备维护管理流程1.提出设备维护期限→定期检查各种设备→定期维护各种设备→需要外部维修配合时→审核→审批→联系有关维修单位→接受维护邀请→洽谈维护合同→审批→签订维护合同→提出设备维护验收→进行设备验收→审批→设备维护验收手续→投入使用→结束十、设备报废管理流程1.设备报废申请（购买日期），形成报告→审核（进行检测）→审批→执行报废→组织执行→设备移交→填写报废结果资料→审核→审批→通知财务部门进行账务处理→编制档案→结束生产质量管理一、质量主管岗位职责1.拟定企业各项质量管理制度，报领导审批后

7、严格执行。2.组织编制符合ISO9000质量体系认证的质量手册和程序文件并申请通过认证。3.对生产过程半成品的品质进行跟踪控制，对生产过程中的质量问题进行妥善处理。4.组织人员对原料、半产品、成品进行检验。5.组织相关人员多产品质量问题和客户意见进行分析，并提出改善措施。6.负责各类质量管理文件、信息的采集、整理与归档。7.追踪国内外质量管理动态，对质量管理新思想、新技术、新方法应用提出建议。8.撰写质量分析报告并送相关领导审阅。9.负责本部门日常管理工作，完成直接上级交办的其他任务。二、质管专员岗位职责1.协助质量主管尽力公司质量管理体系、制度、流程、

8、规范和标准。2.监督检查各部门质量体系运行情况，并随时进行跟踪检查。3.参与企业