用坐标旋转功能简化钻孔编程

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1、.用坐标旋转功能简化钻孔编程2008-10-8 来源：机电商情网 收藏此信息 推荐给好友在用加工中心对盘类零件的孔进行加工时，尤其是针对它圆周一圈钻孔的程序编制中，通常采用的方法是用坐标编程法，它对有规律的孔和没有规律孔的编程都是适用的。通过计算孔的坐标值，将坐标值的数据编入钻孔程序，编制一个钻孔循环程序段，然后运行该程序，钻孔即可完成。这种方法计算量比较大，数据繁琐还容易出错，用键盘在加工中心现场输入程序时，由于数据小数较多易造成输入错误，从而将孔钻偏。在华中数控人员的帮助下，经过多次实践，笔者摸索出巧用坐标角度旋转功能钻孔循环子程序的编程方法，即简明又快捷，而且还不容易出错，在生产中使

2、用起来非常方便。下面通过一个典型盘类零件钻孔编程来具体说明，此工件如附图所示，程序如下：   ％1104   N0010 G54(工件坐标系选择)   N0020 M03 S180(主轴正转180r/min)   N0030 T0505(刀库的5号刀位5号刀补)   N0040 G90 G00 Z50(将主轴快速移动到安全高度)   N0050 G00 X0 Y0 Z0(X、Y坐标轴快速定位到工件坐标零点)   N0060 G68 X0 Y0 P15(旋转15º定义第一孔角度)   N0070 M98 P0001(调用钻孔子程序)   N0080 G68 X0 Y0 P45   N0090

3、 M98 P0001   N0100 C68 X0 Y0 P75word教育资料.   N0110 M98 P0001   N0120 G68 X0 Y0 P105   N0130 M98 P0001   N0140 G68 X0 Y0 P135   N0150 M98 P0001   N0160 G68 X0 Y0 P165   N0170 M98 P0001   N0180 G68 X0 Y0 P195   N0l90 M98 P0001   N0200 G68 X0 Y0 P225   N0210 M98 P0001   N0220 G68 X0 Y0 P255   N0230 M9

4、8 P0001   N0240 G68 X0 Y0 P285   N0250 M98 P0001   N0260 G68 X0 Y0 P315   N0270 M98 P0001   N0280 G68 X0 Y0 P345   N0290 M98 P0001   N0300 G00 X0 Y0 Z50   N0310 M05   N0320 M30   ％0001   N0010 G99 G82 X158.750 Y0 R5 Z-120 P2 F100   N0020 M99   G99——返回R点平面   G82——带停顿的钻孔循环指令   X158.75——节圆旋转半径   R5——

5、离端面5mm   Z-120——钻孔深度   P2——钻底孔停留的时间   F——进刀量word教育资料.此程序在现场只需有一台计算器或根本没有计算器的情况下，用口算即能很快编制出程序，高效实用，比传统的计算出坐标值要简练的多。我们再对比一下此工件用坐标数据计算的过程，钻孔坐标数据计算结果如下所示：   X1+41.088   Y1+153.341   X2+112.253  Y2+112.253   X3+153.341  Y3+41.088   .孔加工固定循环时间：2009-4-30 人气：609 来源：机电商情网在铣削加工中，工件的孔加工、型腔和凸台加工是数控铣床加工的主要内容。在

6、编程过程中，对于孔加工（钻孔、攻丝、镗孔、深孔钻削等），常常使用孔加工固定循环指令，对于型腔和凸台加工，常常使用子程序，应用循环指令和子程序可以简化加工程序和提高编程的效率。 孔加工固定循环 1.孔加工固定循环的运动与动作    对工件孔加工时，根据刀具的运动位置可以分为四个平面（如图1所示）：初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。在孔加工过程中，刀具的运动由6个动作组成：图1孔加工循环的平面动作1—快速定位至初始点X、Y表示了初始点在初始平面中的位置；word教育资料.动作2—快速定位至R点刀具自初始点快速进给到R点；动作3—孔加工以切削进给的方式执行孔加工的动作；动作4—在孔底的相应动

7、作包括暂停、主轴准停、刀具移位等动作；动作5—返回到R点继续孔加工时刀具返回到R点平面；动作6—快速返回到初始点孔加工完成后返回初始点平面。   为了保证孔加工的加工质量，有的孔加工固定循环指令需要主轴准停、刀具移位。图2表示了在孔加工固定循环中刀具的运动与动作，图中的虚线表示快速进给，实线表示切削进给。图2固定循环的动作(1)初始平面   初始平面是为安全操作而设定的定位刀具的平面。初始平面到零件表面的距离可以任意设定