钢支撑施工技术交底记录大全

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1、C区钢支撑施工技术（安全）交底一、工程概况1、交底范围杭州地铁5号线xxxx站C区基坑长72.6m，端头井段宽28m，标准段宽25.2m，交底范围平面图：E区E区本次交底范围C区B区C区A区F区xxxxC区基坑范围平面图2、C区支撑概况C区标准段位于22号-27号轴线之间，采用四道砼支撑+二道钢支撑，每道钢支撑共计19根直撑；端头井位于27号-28号轴线之间，采用四道砼支撑+三道钢支撑+一道钢倒撑，每道钢支撑共计8根斜撑。为降低基坑开挖风险，当基坑深层水平位移超过预警值25mm时，在第二、三、四道砼支撑面以上0.5m位置

2、设置一道临时钢支撑，临时钢支撑数量、水平相对位置和钢支撑型号与标准段第五、六道钢支撑相同。C区除钢倒撑采用支撑采用Φ609mm，壁厚t=16mm的钢管外，其他钢支撑均采用采用Φ800mm，壁厚t=16mm的钢管。钢支撑平面布置请详见：附件一：第二、三、四道钢支撑平面布置图。附件二：第五、六道钢支撑平面布置图。附件三：第七道钢支撑平面布置图。3、周边环境xxxxC区周边环境较为简单，吊车行走路面坚实平坦，且周围无架空电线等事物，不影响钢支撑吊装作业。二、钢支撑施工场地布置及作业准备1、施工场地布置50t履带吊行车路线及周转

3、材料堆放区域均设布置在C区南侧便道，25汽车吊作业区域设置在C区北侧便道。2、作业准备（1）资料准备①《杭州地铁5号线SG5-21标钢支撑架设及拆除方案》②《杭州地铁5号线SG5-21标C区钢支撑施工技术交底》③《千斤顶校准证书》3、机械人员准备根据工期，施工安全质量要求，钢支撑机械配置和人员配备如下表3-1和3-2：表3-1机械配置一览表序号设备名称型号数量备注1履带吊50T1台主吊2汽车吊25T1台副吊3电焊机/2台/4油压千斤顶200T3台一台备用5挖机pc1201台驾钢围檩6油压泵/1台施加预应力7钢丝绳直径19

4、.5mm2钢管支撑吊装吊车选型分析：50T履带吊臂长28m，基坑宽度25.2m，最大作业半径约16m，最大起吊重量为6.4t，大于钢支撑4T的最大起吊重量符合要求。表3-2人员配备一览表序号人员数量备注1吊车司机4人每台吊车白班夜班各一人2电工1人/3施工人员8人包括电焊，吊装，施加轴力等4管理人员2人白班夜班各一人5杂工2人打扫清洁卫生4、材料准备序号钢支撑型号基坑宽度单根配节（m）根数/个数1Φ800（t=16mm）25.2m6+6+6+3+2+1.518*5=602Φ800（t=16mm）28m6+6+6+6+2+

5、1.82*5=103Φ800（t=16mm）2.12m2+1.81*3=34Φ800（t=16mm）8.34m6+0.5+1.51*3=35Φ800（t=16mm）12.59m6+3+2+1.51*3=36Φ800（t=16mm）17.11m6+6+3+1.81*3=38Φ609（t=16mm）13.1m6+3+2+1.86+3+2+1.89Φ609（t=16mm）7.78m6+1.56+1.510Φ609（t=16mm）4.42m2+1.82+1.811Φ609（t=16mm）5.66m3+1+1.53+1+1.512

6、Φ609（t=16mm）13.65m6+3+2+0.5+1.86+3+2+0.5+1.813应力计钢垫板/0.05*0.9*0.912二、施工工艺1、施工流程施工工艺流程图2、测量放样待土方开挖至支撑底部以下0.8m的位置，先对墙面泥土进行清除，然后测量人员根据设计图对钢支撑在墙面的中心位置进行放样，并将钢系梁的控制标高标记在格构柱上。部位支撑中心标高(m)系梁下表面标高(m)第二道临时钢支撑-8.9-9.7第三道临时钢支撑-12.75-13.55第四道临时钢支撑-16.55-17.35第五道钢支撑（标准段）-21.35

7、-22.15第六道钢支撑（标准段）-24.65-25.45第五道钢支撑（端头井斜撑）-20.55-21.35第六道钢支撑（端头井斜撑）-23.25-24.05第七道钢支撑（端头井斜撑）-25.95-26.75钢支撑架设标高表3、钢支撑预拼装（1）钢支撑材料采用Φ800（t=16mm）和Φ609（t=16mm）两种，拼装钢支撑的钢管长度有2m、3m、6m三种，短节为0.3m、0.5m、1m，活络头长度为1.5m和1.8m两种（允许最大可调节长度为30cm）。（2）钢支撑吊装前需在指定区域进行预拼装，若该区域内有部分地方不平

8、整，作业队需采取垫方木或其他措施使拼装的钢支撑轴心偏差在误差允许范围内，排除连接问题后；再拆解为两节分别吊装入坑内。示意图如下：钢支撑拼装示意图（3）钢支撑详细配节长度如下表:钢支撑配节表序号钢支撑型号基坑宽度配节备注1Φ800（t=16mm）25.2m6+6+6+3+2+1.5（活络头）2Φ800（t=16mm）2