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时间:2019-08-26
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1、第11章机床夹具作业1.何谓机床夹具,夹具有哪些作用?答:在加工中,为了保证工件加工精度,使Z占有确定以接受加工或检测的工艺装备统称为机床夹具,简称夹具。机床夹具的作用有:保证加工质量:采用夹具装夹工件可以保证工件与机床(或刀具)Z间的相对正确位置,容易获得比较高的加工精度和使一批工件稳定地获得同一•加工精度,基本不受工人技术水平的影响。提高生产率,降低生产成本:用夹具来定位、夹紧工件,就避免了用划线找正等方法来定位工件,缩短了安装工件的时间。减轻劳动强度:采用夹具后,工件的装卸更方便、省力、安全。如町用气动
2、、液压、电动夹紧。扩大机床的工艺范围。2.机床夹具有哪几个组成部分?各起何作用?答:机床夹具有定位元件、夹紧装置、导向元件和对刀装置、连接元件、夹具体、其它装置或元件组成。定位元件用来确定工件在夹具中的加工位置;夹紧装置是将定位后的工件压紧固定,以保证在加工时保持所限制和自由度;导向元件和对刀装置用于保证刀具相对于夹具的位置,对于钻头、铎刀等孔加工刀貝导向元件,对于铳刀等用对刀装置;连接元件用于保证保证夹具和机床工作台Z间的相对位置;夹具体是整个夹具的基座,在夹具体上要安装该夹具所需要的各种元件、机构等到使z
3、组成一个整体;其它元件是根据工序的耍求不同,在夹貝体上的分度装置、靠模装置等。3.什么叫“六点定位原则”?什么是欠定位?过定位?试分析图11-48中定位元件限制哪些自由度?是否合理?如何改进?答:工件在直角坐标系小有六个自由度,夹具用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度,即用一个支承点限制工件的一个自由度的方法,使工件在夹具中的位置完全确定。这就是六点定位原则。欠定位指根据工件的加工要求,应该限制的自由度而没有完全被限制的定位,在实际加工中,欠定位是不允许的。过定位是指同一个自由度被几个支承点重复限制的情
4、况。一般,对于高糟度面作为定位基准时,在一定条件下允许采用过定位。主视图的坐标如图所示。图11-48习题11・3图在图ll-48a中,平面限制了乙丘、亍三个个自由度,短锥销限制了玄Z三个移动自由度,二个定位元件重复限制了一个z移动口由度,为不合理的定位;可采用带有弹簧的短锥销或短圆柱销定位;图b采用一平面一销一V形块定位,平面限制了Z、元、9三个个自由度,短圆柱销限制了丘、孑二个移动口由度,固定V型块限制了玄2二个门由度,短圆柱销和V形块共同限制了一个x移动自由度,出现了过定位现象,也不合理,可将V型块改为在
5、x方向浮动(x方向加一个弹簧),或短圆柱销改为菱形销(在x方向削边)。图c中采用一平面一短圆柱销定位,根据工件的加工要求,应该限制工件的六个自由度,但二个定位元件共限制了工件的丘、y.x.Z五个自由度,对y转动口由度没有限制,屈于欠定位现象。应该再加一个挡销来限制工件的y转动口由度。1.为什么说夹紧不等于定位?答:因为在分析定位支承点的定位作用时,不考虑力的影响。工件的某一白由度被限制时,是指工件在该方向上有了确定的位置,并不是指工件在受到使其脱离定位支承点的外力时,不能运动。使工件在外力作用卜•不能运动,耍
6、靠夹紧装置來完成,所以夹紧并不等于定位。2.工件以平面为定位基准时,常用哪些定位元件?答:工件以平面为定位基准时,常用的定位元件包括:固定支承;可调支承;口位支承;辅助支承。1.除平面定位外,工件常用的定位表而有哪些?相应的定位元件有哪些类型?答:除平面外,常用的定位表面还有外圆、内I员I柱面、复合面等。外圆表面定位时用的定位元件有:支承板或支承钉、V形块、定位套、半圆孔、锥套等;内孔表面定位时用的定位元件有:定位销(心轴)、短圆柱销、锥销、锥心轴等;复合表面的定位元件如双顶尖等。7・V形块定位有什么特点?答
7、:V形块定位的对中性好,即能使工件的定位基准轴线处在V形块两工作斜血的对称血上,而不受定位基准制造误差的影响,并且安装方便。8.什么叫组合定位?常见的组合定位方式有哪些?答:组合定位是指在生产中,以工件上的几个表面同时作为定位基准。常用的组合定位方式有:一面两销;工件的V形导轨面;燕尾导轨面;齿表面;螺纹表面;花键表面等。9用图11-49所示的定位方式铳削连杆的两个侧面,计算加工尺寸(120+a3)mm的定位误差。解:(1)基准不重合误差AB由于尺寸(120+03)mm的定位基准为大端内孔,而其设计基准为小端
8、内孔,出现定位基准与设计基准不重合,其基准不重合谋差为尺寸65±0.05的公差,即厶B=0.lnrnio(2)基准位移误差AYAY=0.021+0.02=0.041mm(3)定位误差△DAD=AB+AY=0.141mm10.用图ll・50所示的足位方式在阶梯轴上铳槽,V形块的V形角g=90。,试计算加工尺寸(74±0.1>m的定位谋差。图11-50习题11-10图解(1)基准不重合误差AB尺寸(74
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