八钢高炉使用高比例球团矿冶炼实践

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1、维普资讯http://www.cqvip.com2006年第3期新疆钢铁总99期八钢高炉使用高比例球团矿冶炼实践刘文壮安志庆(新疆八一钢铁集团有限责任公司炼铁分公司)摘要：2005年以来八钢六座高炉球团矿的使用率超过了80％，最大比例达到85％。高比例球团冶炼，使高炉炉况稳定性变差。崩悬料、难行、炉凉甚至结瘤等事故频发。2005年全年利用系数只有2．897t／(m。·d)。经过操作摸索，总结出一系列相应的操作制度，目前高炉炉况稳定顺行，利用系数达到3．39／(m。·d)。关键词：高炉；高比例；球团矿；

2、冶金性能中图分类号：TF538文献标识码：B文章编号：1672-4224(2006)03-0050-032004年至2005年八钢相继投产了三座380m。高使高炉顺行，通过实践操作，摸索并制定了一系列相炉，而三台20m烧结机没有进行相应的改扩建，入应的操作制度。高炉烧结矿的比例从40降至20％以下，六座高炉1八钢高炉使用原燃料条件简述使用球团矿比例大幅度增加，最高比例达~,J85，其中进口自熔性球团矿比例占35％～40。高比例球八钢炼铁高炉2002年~2006年的炉料结构演变团矿冶炼，致使高炉炉况稳定

3、性变差，事故频发。为见表1。表l八钢高炉2002年~2006年炉料结构变化表表2各矿种化学成分表联系人：刘文壮。男，34岁，大学。工程师，乌鲁木齐(830022)新疆八一钢铁集团有限责任公司炼铁分公司高炉分厂50维普资讯http://www.cqvip.com2006年第3期新疆钢铁99期随着球团矿的比例逐年加大，2005年底高炉所钟式炉顶采用全倒大矿批，装无钟炉顶在采用多环采取的装料制度逐渐过渡到放边操作，钟式．圹顶逐放边的基础上小角度中心加焦操作。渐从正分装过渡到加一定比例的半倒，无钟炉顶由各种入

4、高炉炉料成分对比见表2，各入炉原料的单环正装过渡到单环矿角小于焦角的操作。2006年有关冶金性能指标见表3。表3各入炉原料的有关冶金性能指标原料名称膨胀甚，低温还原粉化性(RDI)，％软化性能，C熔滴性能RDI}6RDI3RDI．3一T，℃△T，C△P⋯．153．15开始终了区间T，℃烧结矿84．1球团178球团285球团3球团4球团5球团6917431209466l401>1525>124>900生矿8965211905381218148226417826．7％，炉料低温还原粉化严重，也造成高炉块状

5、带2高比例球团矿对高炉生产的影响Ⅲ川煤气阻力增大，在冷却壁漏水及有害元素的作用下2．1布料影响易造成炉墙结厚。如2005年0号高炉、4号高炉发生的(1)自然堆角小，仅24。～27。，而烧结矿自然堆结厚及炉凉事故。角为31。～35。。因球团矿滚动性好，安息角小，使炉(4)无钟炉顶的高炉顺行情况比有钟炉顶高炉料在高炉布料时易于布向中心和边缘，当球团矿作顺行情况差。因为并罐的布料缺陷以及单环布料造为高炉主要炉料时会引起高炉料层分布㈣不㈣均匀，会成的偏析加重了料层分布的不均匀性。造成高炉两股煤气流逐渐减弱，长

6、期操作下去会造(5)为保证炉况顺行，一度只追求发展边缘气流成炉缸堆积，生铁S容易出格。操作，但炉墙温度波动大，渣皮不稳定，操作炉型维(2)各入炉料的粒级相差大，烧结矿卯10～25mm持不住，生铁S容易出格。占76％，球团矿8～16mm占80，焦炭40～60mm占(6)大批重冶炼时，因球团矿粉化率高，矿层厚，60％，料层界面效应增大，造成高炉块状带的煤气流造成高炉透气性变差，煤气“两头堵”，易形成局部气阻力增大。流过吹或管道，造成炉凉。如2005年3号高炉发生的3(3)球团矿还原性能好，但酸性球团矿的还

7、原软起炉凉事故。熔温度一般较低。个别品种的球团矿在还原时出现2．2技术指标影响异常膨胀或还原迟滞现象。球团矿1膨胀性在209／6以高炉2003年与2005年指标对比见表4。上，其中球团矿6占炉料的35％～45％，其膨胀性表4高炉2003年与2005年指标对比从表4可看出，随着球团矿比例的大幅度增加，3实践与应对措施高炉炉况出现难行，各项技术经济指标变差。2．3其他影响3．1布料规律实践抗压强度低于2000N／个的球团矿大量入炉后产(1)对球团矿易滚动的问题，采取了矿中加焦技生的粉沫影响干区透气性的同时

8、，在炉身上部易造术，在每批炉料中参入一定量的焦炭作为骨架，减少成结厚，不及时处理易形成炉瘤。球团矿在炉内的滚动。51维普资讯http://www.cqvip.com2006年第3期新疆钢铁总99期(2)高炉实践表明，采取减小矿批、适当发展边性的不足。缘气流的操作制度作为平时高炉操作的生产“基(注重渣中Mg0、AI。O。的含量及之间的关系。地”。炉况差时可随时进行调整。八钢高炉采用当AIO。>13时，R控制在1．0～1．1，(3)在发展边缘煤气流的基础上，