油井注水井常见故障判断与处理

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1、常见故障判断与处理目录常见故障判断及处理2中级工4项目1　游梁式抽油机曲柄销异响的原因及处理方法4项目2　抽油机减速箱漏油的原因及处理方法4项目3　抽油机震动的原因及处理方法4项目4　启动电机不转但嗡嗡响的原因及处理方法5项目5　刹车不灵活或自动溜车的原因及处理方法5项目6　抽油机运转时皮带松驰的原因及处理方法5项目7　回压闸门垫子刺的原因及处理方法6项目8　分离器安全阀“起跳”的原因及处理方法6项目9　计量时分离器液位计液面不上升的原因及处理方法6项目10　单井管线压力突然上升的原因及处理方法7项目11　集油管线压力突然上

2、升的原因及处理方法7项目12　集油管线压力异常下降的原因及处理方法7项目13　驴头运行至下死点碰泵的原因及处理8高级工9项目1　悬绳器钢丝绳拉断的原因及处理方法9项目2　曲柄在曲柄轴上发生外移的原因及处理方法9项目3　剪刀差过大的危害及处理方法9项目4　抽油机游梁顺着驴头方向位移的原因及处理方法10项目5　抽油井泵况完好计量不上油的原因及处理方法10项目6　水套炉常见故障及处理方法10项目7　地面分注井套管注水正常而油管注不进去水的原因及处理方法11项目8　抽油杆断脱故障判断11项目9如何判断抽油井结蜡11项目10　如何判断

3、抽油井出砂12项目11　计量间闸门垫子发生刺漏的原因及处理方法12项目12　电动机出现哪几种故障必须立即断电12项目13　连杆销子响或往外跑的原因及处理方法1323常见故障判断与处理技师14项目1　尾轴承螺栓断的原因及处理方法14项目2　抽油机驴头和井口不对中的原因及处理方法14项目3　正常生产的油水井压力表显示值出现异常的原因及处理方法14项目4　烧坏电机的原因及预防故障方法15项目5　减速箱轴承发热或有特殊响声的原因及处理方法15项目6　减速箱内有不正常敲击声的原因及处理方法16项目7　柱塞未进入泵筒油井有什么现象16项

4、目8　如何判断油管漏失16项目9　抽油泵气锁有什么现象17项目10　曲柄销子轴承座磨曲柄的原因及处理方法17项目11　悬绳器钢丝绳偏向驴头一边的原因及处理方法17项目12　游梁不正的原因及处理方法18项目13　启运开关嗡嗡响的原因18项目14　电机发热的原因18项目15　电机运转时发生强烈振动的原因及处理方法18项目16　减速器大皮带轮滚键故障的原因及处理方法19项目17　曲柄销在曲柄圆锥孔内松动或轴向外移拨出的原因及处理方法19项目18　连杆刮碰曲柄旋转平衡块的原因及处理方法19项目19　尾轴承座螺栓松的故障原因及处理方法

5、20项目20　计量过程中气表值不显示的原因及处理方法20项目21　注水量下降的原因及处理方法20项目22　集油线凝管的原因及预防处理方法21项目23　注汽井注不进蒸汽的原因及处理方法21项目24　井口拌热不通的原因及处理方法21项目25　游动凡尔打不开，井口有什么现象22项目26固定凡尔、游动凡尔全部失灵井口现象22项目27　作业完井后出油不正常或不出油的原因及处理方法22项目28　抽油泵凡尔打不开油井有什么现象2323常见故障判断与处理常见故障判断及处理评分标准级别：高级序号考核项目考核内容及要求配分评分标准1安全文明生产

6、劳保用品准备齐全，穿戴整齐从总分中扣除未按要求穿戴劳保用品禁止操作操作时间10分钟每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作2准备工作考核范围：高级工13题，任意抽取4题考试方式：采用笔答或口述3原因分析准确、全面分析故障原因60不会分析每题扣15分，分析不全扣3～10分4处理方法准确、全面提出处理方法40不会处理每题扣10分，方法不当扣2～6分备注除特别注明外各考核项目扣分不得超过相应的配分标准23常见故障判断与处理中级工项目1　游梁式抽油机曲柄销异响的原因及处理方法　　题目考核内容配分曲柄销异响的原因及处理方法原因1．冕形螺帽

7、松动152．销子键损坏153．销子和衬套的锥度配合不当154．曲柄销轴承损坏15处理方法1．拧紧冕形螺帽102．换键103．更换锥度合适衬套或销子104．换轴承10项目2　抽油机减速箱漏油的原因及处理方法　题目考核内容配分减速箱漏油的原因及处理方法原因1．润滑油加得过多102．箱盖垫子损坏或固定螺丝松动103．油封损坏或甩油圈松动104．呼吸阀堵死（箱内气压增高）、油道堵死105．密封部位的轴磨损，轴径变细10处理方法1．放掉多余的油至规定位置102．换垫子紧固螺丝103．更换磨损油封104．清洗呼吸阀及油道105．更换轴承

8、10项目3　抽油机震动的原因及处理方法　题目考核内容配分抽油机震动的原因及处理方法原因1．抽油机负荷太大102．平衡状况不好103．各连接固定螺丝松动或装配不合适104．底座与基础有悬空105．减速箱齿轮和曲柄键松或损坏10处理方法1．选择合适型号的抽油机或找出负荷大的原因并消除102．调