抽油井常见故障判断及处理方法.ppt

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1、抽油井常见故障判断 及处理方法汇报人:张雪明滨采一矿采油101队提纲1、抽油井故障的检查方法1)利用抽油机井动态控制图2)利用示功图3)井口憋压法4)试泵法5)井口呼吸观察法2、抽油井常见故障的处理方法1)冲洗循环2)拔出工作筒冲洗3)光杆对扣4)碰泵1、抽油井故障的检查方法抽油井的故障大多是由于除地面设备外的井下抽油设备有了问题而引起抽油泵的工作不正常,造成油井出油不正常,影响油井生产,因此,当发现油井不正常时必须立即检查、处理。实际工作中我们常采取以下方法处理。(1)利用抽油机井动态控制图根据油井在控制图上的位置可对油井的生产状况进行分类,即正常井或不正常井。在

2、断脱漏失区以外的井均为正常井,但有些区域的井仍须做些工作提高产量或提高效率。而断脱漏失区内的井均为不正常井,必须进一步利用其它方法,结合相关资料综合分析,找出问题采取措施,使油井恢复正常生产。如图所示,在落实区内有两口井,1号井从示功图看是深井泵工作正常,但流压太低,说明这口井要落实动液面深度及套压资料,同时要进行产量复查,检查落实所取资料的准确性。2号井从示功图上看泵工作状况不好,但泵效较高,而流压较低,需要落实产量问题,其次检查动液面深度。动态控制图应用(1)在断脱漏失区中3号井的示功图显示此井深井泵工作正常,但泵效低、流压较高,可能是油管漏失(油套管窜),此井

3、要进行憋压验窜,同时核实产量。4号井从示功图上分析抽油杆断脱,而且始中部断脱,在确认油井不出油后进行检泵修井。动态控制图应用(2)在参数偏大区域中,5号井明显是气体影响造成的泵效太低,对于此井可通过控制套管气、在井下下气锚等办法解决。而6号井则是油层供液不足造成,说明该井抽汲参数过大,可调小生产参数,如果还不行,可分析对应注水井情况及地层情况,针对油井实际情况进行增产措施,对应注水井则要提高注水量,同过驱油能力来补充地层能量。动态控制图应用(3)对于参数偏小区域的7号井从示功图上可以看出油井抽汲参数较高,泵的充满程度较高,但流压仍较高,说明此井抽汲参数过小,可调大抽

4、汲参数或换大泵。动态控制图应用(4)(2)利用示功图示功图是目前检查抽油泵工作状况的有效方法。根据对示功图的分析,可以判断砂、气对抽油泵工作的影响和泵的漏失、油管漏失、抽油杆断脱、活塞与工作筒的配合状况,以及活塞被卡等故障。在应用示功图时,还必须结合在平时油井管理中积累的资料,如油井的产量、动液面、油、套压、含水变化、抽油机运转中电机电流强度的变化以及井下设备工作期限等项资料。因为用示功图分析,对某些井来说可能诊断为一种现象,多种可能。如示功图为窄条型两头尖,这种功图可能是抽油杆断脱、双凡尔失灵,也可能是油井连喷带抽等原因。结合其它资料综合分析诊断即可判明原因,对症

5、下药。在油井出砂严重,井内砂面较高时下泵生产。井中的大量细砂,随着油流进入泵内,不但使工作筒、活塞、固定凡尔和游动凡尔同时都受到冲刺、磨损,造成漏失,而且可能使凡尔球起、落失灵,深井泵停止排油。砂子使固定凡尔、游动凡尔失灵整个图形位于两条理论负荷线之间,好像一个全身长满毛刺的“海参”石油中大都不同程度地含有蜡,当温度降低到蜡的初始结晶温度时,溶解在石油中的蜡就会凝析出来,粘附在油管、抽油杆、深井泵等井下设备上,这种现像就称为油井结蜡。油井结蜡是影响原油生产的一个重要因素。由于油井结蜡可增大光杆负荷,引起凡尔失灵或卡死凡尔,卡死活塞,堵死油管。因此,研究油井结腊对示功

6、图的影响,从而了解泵工作的情况,对于维持油井正常生产,是有实际意义的。由于结蜡部位不同,影响的严重程度不同,现分为以下几种情况进行分析。油井结蜡示功图①凡尔结蜡1)两凡尔同时都受到结蜡影响,不能灵活地及时地开关,从而引起漏失。2)由于油管内壁结蜡和抽油杆结蜡,增大了油流阻力。3)活塞上行时,光杆负荷增加,超过了最大理论值,下行时,光杆负荷不稳定,在图上呈现出波浪起伏的变化。②油管和油杆结蜡结蜡会缩小油流通道,增大油流阻力,增大光杆负荷,严重时,可以将油管全部堵死,迫使油井停产③固定凡尔被蜡卡死实测功图的最大负荷线超过了理论值,最小负荷线接近于最大理论负荷线,直到下死

7、点时,负荷才降到最小理论值并有波浪式的变化由于滤砂器等附件结蜡,增大了油流阻力,缩小了过油孔道,甚至部分造成堵塞,使深井泵充满不好、泵效降低。注意:与地层能量不足(供液不足)井的示功图进行区分。④滤砂器及其附件被卡死结合该井:原油含蜡资料和动液面资料进行综合分析气体对示功图的影响这条弧线的曲率,随着气体影响程度的增加而减少气锁:是指大量气体进入泵内后,引起游动凡尔、固定凡尔均失效,活塞仅对气体起压缩和膨胀作用,泵不排油的现象。图形:靠近最大理论负荷线,减载线平缓油井出水对示功图的影响1、注水或边水推进;油层中油水同出,或底水锥进、层间水窜,造成油井含水。2、原油

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