作业指导书--丝印工序巡检作业指导书

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1、丝印工序巡检作业指导书1.适用范围：本指导书适用于丝印工序的质量控制工作的操作和开展。2.工作职责：2.1负责制造过程中的巡检、抽检工作执行；监督制造单元中的首检执行情况;2.2按要求完成各项工作中的执行记录；2.3及时反馈在线过程屮的各项界常，并确保信息的完整准确；2・4对各项变更、改善要求执行的在线检查跟踪；2.5熟悉掌握各项物料检验方法，并确保检验要求、方法更新中的工作调整；3.作业流程:2.抽检频次及抽检数量:4.1抽检频次:1H/次4.2抽检数量：20pcs5•巡检管控工艺要点：5.1丝印工艺控制点:工序工艺要点、参数裁剪丝网裁剪整齐绷网1、将丝

2、网固定于网框上2、隔半小时以上调整一次3、时效处理1、张力均匀，经纬垂直2、2-3次调整后张力达25-30N/cm3、第一次绷网放置24小时以±;网版«!•心点达到18-20N/cmo第二次绷网再放置24小时；贴膜片前检杳张力值是否止确。除脂除污1、磨网膏磨网2、清洗3、干燥处理1、双面磨2、R112擦洗后用水冲洗3、□然或风扇干燥涂布感光胶或贴感光胶片1、刮胶法：将感光胶涂布于丝网版上2、贴膜法:将感光胶膜粘贴于丝网版上3、精细产品使用贴膜制版:157目一CDF3、225目一CDF2、305目TDF21、刮胶钢板平一直无缺口，均匀涂布,涂布后风扇彻底吹干

3、6小时2、湿贴、无皱折，贴膜后风扇吹干30分钟以上封网、检查修版对贴膜法用封网胶封闭空白丝网、检查封网质量；修整版面版面无砂孔、无划痕晒版1、清洁版架玻璃和菲林2、在丝网版上固定菲林，并将网版放于晒版架上。3、抽真空4、曝光时间：文字线条3-5分钟，图文、标5-8分钟1、正版阳图胶片正放，膜膜相对。2、底片咬口边1•字规线距版口205mm,左右居中。3、真空度：底片与玻璃间无气泡，贴合紧密。4、光源:100%；晒度：80-120单位显影高压水枪冲洗显影显影完全，图案无损伤、小线条完整检验、修版检验印版质量并修整无粘连、断笔、边界不清晰等保存干燥后放入储版架

4、中保存待用4.2丝网工艺控制点：5.2.1调整刀口与丝网平行、刮墨刀与网板角度60°—75°Z间。5.2.2全自动丝印机热风干燥机温度：35—48°C5.2.3印刷：套印公差±0.5mm2.2.4收取：油墨和光油充分干燥后才可收取。3.检验项目及检验标准：6.1丝印检验项口及标准：检於项目检验标准检测手段所用丝网的网目数工艺流程卡目测绷网张力18-20N/cm手感感光剂涂布的均匀性涂布均匀目测菲林的正确性（图文位置、规线等）样卡或重氮片目测菲林膜面放置的正确性无透明薄膜的…面贴在丝网上冃测显影质量显影完全，图案无损伤，小线条完整冃测6.2丝网检验项目及标准

5、:检验项目检验标准检测手段技术资料的齐全性文件交接表目测印刷半成品的正确性工艺流程卡及彩打、样卡等目测丝网版的止确性工艺流程卡及彩打、样卡等目测卬张图文位置及卬张质量彩打、样卡等目测套印准确性误差土0・5mm口测、游标卡尺测量色彩还原的…致性参考样张等资料目测油墨等的丁燥情况油墨基本丁燥手触7•相关记录表单:《首件确认单》《巡检确认单》《制程异常反馈单》