采购管理 第7章 MRP采购

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1、第7章MRP采购7.1MRP的原理7.2MRP系统的构成7.3MRP采购的实施7.1MRP的原理7.1.1MRP的提出企业生产系统是一个复杂而庞大的系统。一个产品，有成千上万个零部件，这些零部件按一定的时间进度、一定的比例关系统一装配成一个一个完整的产品。这个庞大的计划包括生产计划和采购计划两部分。通过这两个计划才能把不同空间、不同时间的零部件有条不紊地进行生产和装配，按时按量地组织到总装配线上来，最后装配成合格的产品。传统的订货点方法在处理制造过程中的供需矛盾，有很大的盲目性，会造成大量的原材料及在制品库存。

2、订货点方法是用于处理独立需求问题的，它不能令人满意地解决生产系统内发生的相关需求问题下一页返回7.1MRP的原理MRP实质上是生产企业用来制订物料需求计划、进行生产管理的一个应用软件。它不但可以制定出企业的物料投产计划，还可以用来制定外购件的采购计划，非常适合于加工、制造、装配企业中使用，配合使用计算机，可以迅速制定出比较详细复杂的生产计划和采购计划。7.1.2MRP的原理MRP是MaterialRequirementsPlanning的缩写，中文通常翻译为“物料需求计划”，其含义是：利用物料清单、库存数据和主

3、生产计划计算物料需求的一套技术。其基本任务是：⑴从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)；⑵根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。下一页返回上一页7.1MRP的原理MRP应用的目的之一是进行库存的控制和管理。按需求的类型可以将库存问题分为两种，独立需求和相关需求。独立需求是指将要被消费者消费或使用的制成品的库存．相关性需求库存是指将被用来制造最终产品的材料或零部件的库存。MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。基MRP的

4、依据是：⑴主生产计划(MPS)；⑵物料清单(BOM)；⑶库存信息。它们之间的逻辑流程关系见图7-1。为了更好地理解MRP的概念，有必要把概念中提到的几个名词解释一下：1.物料清单(BillofMaterial)下一页返回上一页7.1MRP的原理物料清单是构成父项装配件的所有子装配件、零件及原材料清单,其中包括子项的数量。在某些工业领域,可能称为"配方"、"要素表"或其它名称。以自行车为例其物料清单结构见图7-2。为了便于计算机识别，必须把产品结构图转换成规范的数据格式，这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就

5、是物料清单。它必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。下表7-1就是一张简单的与自行车产品结构相对应的物料清单。下一页返回上一页7.1MRP的原理2.主生产计划MPS（MasterProductionSchedule）预先建立的一份计划,由主生产计划员负责维护。主生产计划是驱动MRP的一整套计划数据,它反映出企业打算生产什么,什么时候生产以及生产多少。3.闭环MRP（ClosedLoopMRP）基本MRP系统进一步发展，把能力需求计划和执行及控制计划的功能也包括进来，形成一个环形回路，

6、称为闭环MRP，如图7-3所示。因此，闭环MRP则成为一个完整的生产计划与控制系统。4.制造资源计划MRPⅡ(ManufacturingResourcePlanning)制造资源计划是对于制定企业的所有资源进行有效计划的一种方法。MRPⅡ包括许多相互联系的功能:经营规划、生产规划、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划以及有关能力和物料的执行支持系统。下一页返回上一页7.1MRP的原理5.能力需求计划CRP(CapacityRequirementsPlanning)（1）资源需求计划与能力需求计划（2）能力需求

7、计划的依据①工作中心：它是各种生产或加工能力单元和成本计算单元的统称。②工作日历：是用于编制计划的特殊形式的日历，它是由普通日历除去每周双休日、假日、停工和其它不生产的日子，并将日期表示为顺序形式而形成的。③工艺路线：是一种反映制造某项"物料"加工方法及加工次序的文件。④由MRP输出的零部件作业计划。（3）能力需求计划的计算逻辑能力需求计划的运算过程就是把物料需求计划定单换算成下一页返回上一页7.1MRP的原理能力需求数量，生成能力需求报表。这个过程可用图7-4来表示。7.1.3主生产计划主生产计划是MRP的核

8、心与灵魂，也是MRPⅡ的一个重要的计划层次。下面我们就重点来谈谈主生产计划。1.主生产计划中一些容易混淆的概念1）销售预测。销售预测是生产规划和主生产计划的原始输入信息,它不考虑物料和能力的可用性问题。2）生产规划。生产规划是按产品类别规定生产率。主生产计划由生产规划转化而来,它是按最终产品或产品的组件来进行描述的。3）装配计划。主生产计划和装配计划在某些方面是相同的,例如对面向库存生