4 实验三典型液压回路实验

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1、实验三典型液压回路一、实验台简介实验台一：力士乐公司制造，实验台主要参数如下：电动机功率P=1.5kW，液压泵流量Q=8L/min，压力p=50bar。实验台二：主要由透明液压元件、快换接头与透明软管组成。参照实验指导书，可以方便地进行常用的液压基本回路的实验。在实验过程中，可以直观了解液压元件的内部结构、工作过程、控制原理及流动状态。实验台外形尺寸：1200×600×1800。二、调速回路实验1实验目的1)了解差动回路的特点，测量差动回路液压缸伸出和返回的速度。2)比较差动回路同普通回路速度的大小；2实验准备1液压泵2调速阀DF3

2、3二位四通换向阀DW3E4液压缸5压力表DZ1.11)理解实验原理图1；2)准备所需的液压元件及附件：①调速阀DF3②二位四通换向阀DW3E③液压缸④压力表DZ1.1⑤软管；⑥秒表；3)根据原理图1将各元件安装到实验板上，用软管将各元件连接好；4)仔细检查确保油路连接正确，快换接头处连接牢固；5)根据电路图2，连接电路。6)启动液压泵。3实验步骤1)将调速阀的调节手柄转到开口位置1上；2)测量并记录下液压缸伸出运动过程和伸出到头时的压力Pe1和Pe2；以及伸出时所用的时间；3)测量并记录下液压缸返回运动过程和返回到头时的压力Pe1和

3、Pe2；以及返回时所用的时间；4)在调速阀分别为1.6和2的开口位置上，重复步骤2)到3)；5)将液压缸有杆腔连接到换向阀的B口，将调速阀的调节手柄转到开口位置1上；6)测量并记录下液压缸伸出运动过程和伸出到头时的压力Pe1和Pe2；以及伸出时所用的时间；7)测量并记录下液压缸返回运动过程和返回到头时的压力Pe1和Pe2；以及返回时所用的时间；8)在调速阀分别为1.6和2的开口位置上，重复步骤6)到7)；9)画出在快速伸出、正常伸出情况下，与调速阀DF3开口位置相关的液压缸伸出和返回运动的速度特性曲线。4实验报告表1实验数据（差动连

4、接）调速阀的液压缸Pe1Pe2Pe1Pe2工作时间t速度v开口位置运动过程运动过程停止停止（sec）（cm/s）伸出1返回伸出1.6返回伸出2返回表2实验数据（普通连接）调速阀的液压缸Pe1Pe2Pe1Pe2工作时间t速度v开口位置运动过程运动过程停止停止（sec）（cm/s）伸出1返回伸出1.6返回伸出2返回根据数据表画出伸出和返回曲线5实验总结结合实验,说明在差动连接和普通连接情况下液压缸伸出速度不同的原因。三、压力回路实验1实验目的1)了解溢流阀在调压回路的作用；2)对调压回路有一个较全面的认识；3)依据原理图3、4、5完成实

5、验回路的安装实验。2实验內容1)选择一种回路进行实验，也可以根据所学知识自我设计一种压力回路进行实验；2)了解三种压力控制回路的工作原理及应用场合。3)观察所用元件的内部结构及液压泵的吸、排油过程。3实验步骤1)对照原理图选择所需要的液压元件及附件，布置在实验台板上。布置时要考虑各液压元件的油口位置和方向，使相连接的油口之间连接软管较短、弯曲较小，以达到最佳布局。2)将各液压元件油口用软管正确连接起来，连接完成后对照原理图进行一次仔细的检查，确保连接完全正确。3)油路连接完成后，进行电控线路的连接。连接时请注意：与常开启动按钮插孔应

6、是控制装置(行程开关、压力继电器等)的常开触点；当常开触点闭合(或闭合一次)后换向I电磁铁得电；与常闭停止按钮插孔相连接的应是控制装置(行程开关、压力继电器等)的常闭触点；当常闭触点断开(或断开一次)后电磁阀插座将无电。控制装置仅控制换向I电磁铁得电与失电，换向II电磁铁得电与失电由换向II按钮和停止按钮操作。4)将电机调速器按钮逆时针转到低速位置，将调速阀或节流阀、溢流阀打开，按下启动按钮启动电机。5)将电机调速器按钮顺时针转到较高速度，调节溢流阀压力为0.4~0.6Mpa，操作相关电磁换向阀，观察油液在各元件中的流动方向及液压缸

7、的运动速度。6)分别改变溢流阀压力和调速阀或节流阀的开口大小，操作相关电磁换向阀，观察油液在各元件中的流动方向及液压缸速度的变化。7)将电机调速器按钮逆时针转到低速位置，停止电动机。4实验总结1)结合所学知识，分析3、4、5三种回路的特点及工作原理。2)根据所做的实验，对图3、4在调定参数下，分析液压缸伸出缩回速度不同的原因；对图5分析液控单向阀的启闭过程及应用场合。四、顺序动作回路实验1实验目的1)了解顺序阀、行程开关、压力继电器在顺序动作回路的作用；2)对多缸顺序动作回路有一个较全面的认识；3)依据原理图6、7、8完成所实验回路

8、的安装和实验。2实验內容1)选择一种回路进行实验，也可以根据所学知识自我设计顺序动作回路进行实验；2)了解三种顺序动作回路的工作原理及应用场合。3)观察所用元件的内部结构及液压泵的吸、排油过程。3实验步骤1)对照原理图选择所需要的液压