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时间:2019-11-28
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1、内部审核检查表Q068ENO.受审核过程相关部门审核员审核日期相关支持性过程/活动标准条款审核内容审核方式审核记录6.2.1人力资源6.2.2能力、意识和培训1.纟R织各个岗位的任务、性质及能力要求是否被确定?2.组织是否从教育、培训、技能和尽力等方面评价工作人员的能力或进行人力索质测试?1.组织对岗位基木培训要求(M知、应会)是否确定?主关键岗位上员工是否达到了岗位要求?2.组织培训资源(包括师资、场所、设施、经费、工具)是否充足适宜?3•根据纟R织确定的培训要求是够安排计划、组织培训?4.组织是否注重能力(技术能力、管理、沟通)培训?是否
2、注重意识培训?实际工作屮员工是否具备要求的知识、意识、能力?5.组织对所展开培训的冇效性是否进行培训?所釆取的评价方法是否有效、适立?6.组织员工是否建立保持了教育、培训、技能和经历的记录?抽杳/确认抽查/确认面谈/验证过程审核/抽查验证提问/验证过程审核/抽查验证过程审核/抽查验证抽查/确认受审核过程相关部门审核员审核日期相关支持性过程/活动标准条款审核内容审核方式审核记录7.4.1釆购过程1.组织采购过程有哪些?这些过程控制的方法是否确定,适宜且有效吗?能确保釆购的产品符合规定耍求?2.组织冇那些供方应选择、评价?选择、评价的基准是否正确
3、?3.组织是否按照供方选择评价准则进行供方的选择、评价?供方的选择、评价结果是否形成记录并保持?4.供方是否建立合格供应商目录?目录是否得到批准并发至相关部门,采购是否依据目录进行?5.供方供货业绩是否有记录?对供货业绩不良时是否采取措施,以促使供方改进,满足采购要求?6.组织是否建立实施合格供方重新评价准则?对重新评价结果及跟踪措施是否有记录?7.顾客有耍求或组织认为有必要时,供方更新信息量是否向顾客报告或经顾客同意?供方更新条件,措施是否确定并实施?抽杳/确认抽查/确认抽杳/验证抽查验证过程审核/抽查验证过程审核/抽查验证提问/确认受审核
4、过程相关部门审核员审核日期相关支持性过程/活动标准条款审核内容审核方式审核记录7.4.3采购产品的验证7.5.1和服务的提供的控制1.组织是否针对不同供方的产晶、性质及业绩,进行分类或分级,规定并实施检验或其他必要的活动,以确保采购产品符合规定要求?2.纽织是否对采购产品的验证记录,与供方的沟通及对不合格詁的反应作出规定,以证实其符合规定要求?3.组织对采购产品未实验时,是否建立实施了其他有效的控制措施(如签定质量保证协议)?1.进行生产和服务提供,有关人员书够获的相应的产品特性要求,产品特性的信息以何种形式表达?表达是否形成文件n清楚、正确
5、、完整?2.牛产和服务提供过程中使用的设备是否有对关键设备识别,并且形成文件?对关键设备是否进行过程能力分析?设备使用人员是否能正确使用设备?组织是否对关键设备实施了有效的管理措施?3.在生产和服务过程中,对产品的发行是否明确放行条件并被遵守?放行过程的监控和测量被实施?放行手续并被执行?提问/确认过程审核/抽查确认重点发散审核/验证过程审核/抽查验证过程审核/抽查验证过程审核/抽杏验证抽查/确认受审核过程相关部门审核员审核日期相关支持性过程/活动标准条款审核内容审核方式审核记录7.5.1和服务的提供的控制7.5.3标识和可追溯性7.1产品实
6、现的策划4.工厂是否建立并实施工装和关键设备预防性维护系统?5.工装和关键设备预防性维护系统规定是否适宜?6.是否清楚直接影响牛产进度和产品质量的设备有那些。7.对上述设备如何保证止常运转。8.如何保证上述设备发生故障能及时修复。9.是否按规定,对生产设备实丿施了维护保养。1•产品实现过程中,凡有区分产品,追溯要求的场合,产品标识方式是否确定并被实施?所作的产品标识是否能够达到区分产品或追溯的要求?2.对有追溯要求的场合,产品标识是否唯一,已受控并有记录?1.纽织是否编制了产品实现的工艺、作业流程?哪些过程已确定或需要确认、监控、试验和检验活
7、动?2.产品实现有哪些关键过程?特殊过程?如何确保它们处于受控状态?3.产品的关键零部件、材料有被识别吗?是否形成文件,并保存?过程市核/确认过程审核/抽杏验证提问/验证过程审核/抽查验证过程审核/抽查验证过程审核〃确认过程审核〃确认提问〃确认过程审核〃确认过程审核〃确认受审核过程相关部门审核员审核日期相关支持性过程/活动标准条款审核内容审核方式审核记录7.1产品实现的策划7.6监视和检测装置的控制4.产品实现策划是否明确特性、关键零部件、材料的控制方法,并形成文件且被实施?1.配登的检验试验设备及其能力是否能满足认证产站的检验试验要求2.检
8、验试验人员能力是否符合要求?(按岗位能力要求观察)是否制订了检验/试验操作规程?操作人员是否按规程操作?(观察)在质量计划或工艺文件中是否规定对测量系统进行分析?是
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