值际竞赛小指标控制指导手册

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1、值际竞赛小指标控制指导手册为了进一步推动小指标竞赛活动，更好的完成各小指标，结合公司目前运行情况，尽可能的保证每一个可控运行参数处于设计值或目标值，使机组在最佳状态下运行，制定木指导手册。1、飞灰可燃物控制口标值：＞3%指标的影响：飞灰可燃物增大使锅炉机械不完全燃烧损失增大，锅炉效率降低。影响因素：飞灰可燃物含量对效率有很大影响，从而影响电厂的经济性。影响飞灰口J燃物含量的主要因索冇燃料性质、煤粉细度、燃烧方式、炉膛结构、锅炉负荷、炉内空气动力场工况及运行操作水平高低等，但很大程度上还是与运行调整有关，对现有锅炉而言，燃烧方式、

2、炉膛结构，甚至包括燃料性质都是不可改变的。在现有条件下可通过优化配煤，调整锅炉配风，优化炉内空气动力场工况来实现。控制方法：1）根据机组负荷，控制排烟氧量在规定范围内。控制炉膛负压在-50〜-lOOPa间运行，保证为燃烧提供足够的空气量。2）保证汽温正常的情况下，尽可能的调整合适的火焰屮心位置，延长燃烧时间。3）控制好磨煤机的运行参数，合理调整磨煤机风煤比，通过磨煤机旁路风开度的调整，保持煤粉细度在17±2%运行。加强对磨煤机入口风量、分离器差压等参数的监视，防止分离器及一次风管堵煤。4）根据来煤情况及时调整一次风量，保持合适的

3、旁路风开度。防止煤粉气流着火过早，过迟，影响煤粉燃尽程度和炉内结焦。5）每半月清理磨煤机分离器一次，运行人员做好检查与验收工作，以保证分离器清理质量。6）尽量采用正塔形配煤，卡腰形配风的方式运行，保持AA层二次风全开，托住煤粉，其余二次风根据煤质保持合理的开度。2、排烟温度控制目标值：＜140°C指标的影响：排烟温度是锅炉运行中，可控的一个综合性指标。它在很大程度上体现了锅炉燃烧吋通风量是否合理，如果通风量不合适，炉膛温度偏低，炉膛吸热呈四次方减少，则排烟温度升高，降低锅炉运行经济性，浪费燃料；锅炉尾部烟道、空气预热器漏风等都会

4、使排烟温度降低，排烟温度低于露点，则空气预热器低温段将发生结露、堵灰腐蚀，以至造成损坏设备。排烟温度升高1T,影响锅炉效率降低0.041%（百分点）左右，影响煤耗升高0.14g/kW-ho影响因素：排烟温度主要决定于锅炉燃烧状况负荷、煤种、炉内燃烧情况、炉膛和制粉系统漏风、尾部受热面积灰、给水温度、送风温度、炉膛出口过量空气系数、空预器漏风系数、尾部受热而积和运行操作冇关，它们Z间相互联系，有单独作用。控制方法：1）对于在运行屮的制粉系统，在保证安全的前提下，尽量少用冷风多用热风，以降低排烟温度。2）严格执行吹灰管理制度，保持受

5、热而清洁，如因结焦引起再热器减温水开度大于50%以上，可根据结焦情况增加吹灰次数。3）减小各部位的漏风，及时关闭各手孔、打渣孔及捞渣机系统各冇关孔洞,尽最大可能减小系统漏风。3、氧量控制目标值:250MW以上4.2-5%,250MW以下5.3-6%o指标的影响：氧量过低造成不完全燃烧损失增大，锅炉结焦。氧量过高造成排烟损失壇大，风机电耗壇加。影响因素：锅炉氧量大小与锅炉负荷、燃料性质、配风工况等因素有关。1）负荷率。锅炉负荷越高，所需氧量值越小，一般在低负荷时需要提高氧量,保证良好的燃烧工况。2）燃料质量。在燃料质量较并时，如水

6、分或灰分较大时，燃料着火和燃尽困难，要适当增加氧量，可保证燃烧稳定和提高燃烧效率。3）锅炉木体和给料系统漏风。由于锅炉在负压下工作，外界冷空气很容易通过人孔、检查孔、水冷套等处漏入，造成氧量增大，使排烟损失和引风机电耗增加，降低了锅炉运行经济性。4）送风量。送风量太大会使氧量增加、引风机电耗增大。5）防止或减轻受热面结焦。提高氧量能改变炉内还原性气氛，防止或减轻受热面结焦。控制方法：1）根据加负荷时，先加风后加煤；减负荷吋，先减煤后减风的燃烧调整原则进行风量调整。2）提高热控自动的投入率，确保送、引风自动投入正常。3）运行人员加

7、强对各表计和自动的监视工作，发现自动异常时，应及时对照其它表计，解列门动为手动调整有关参数，联系热控处理，禁止无任何原因不投入自动调节。4、煤粉细度合格率煤粉细度合格率控制目标值：>70%,煤粉细度控制值：R90二17±2%指标的彩响：煤粉细度过大影响不完全燃烧损失增加，着火不稳定，煤粉细度过小影响制粉耗电率增大。影响因索：1）运行参数的影响，主要有装球量、大、小球比例及填充度、磨煤机料位和大罐通风量。2）磨制燃料的特性。磨制燃料的颗粒度，原煤的可磨系数及水分。3）分离器挡板的角度。控制方法：1）根据来煤情况，保持磨煤机最佳通风

8、量，煤粉细度R90>17土2%时，调整关小旁路风门开度，煤粉细度R90<17±2%时，调整开大旁路风门开度，保持合适的磨煤通风量。2）磨煤机分离器清理时及时添加钢球，控制磨煤机电流大于125A。3）煤粉细度过粗时，适当维持磨煤机较高料位（400pa以上），力求获