PCB检验指导书1

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1、部门作业指导书文件编号版本VI.0PCB检验指导书拟制人日期审核人批准人日期版本修订内容摘要修订人修订日期V1.0初版本1目的为了规范印制电路板來料检验及抽样计划,特制定该检验规范。2适用范围本规范适川于所冇印制电路板的來料检验。3引用文件下列文件中的条款通过木标准的引用而成为木标准的条款。凡是不注口期的引用文件,其授新版本适用于本标准。來料检验工作流程MIL-STD-1916IPC-A-600H电路板品质允收规格IPC-TM-650试验方法手册4特殊要求4.1本规范抽样计划除特殊抽样计划外均按MIL-STD-1916执行。4.2缺陷级别说明4.2.

2、1致命缺陷(CR1):会导致川户人身健康或安全受到威胁的故障,如电源开关打火或爆炸等。4.2.2严重缺陷(MAJ):影响客户使用的如:电气特性、零件错谋、组装功能、缺件、缺标识、版木错谋、零件破损、焊锡性、尺寸不符(影响应用)等。4.2.3轻微缺陷(MIN):产品标识不清晰、刮伤(不露底材)、脏污、尺寸不符(不影响应用)、变色、外观不良等。4.3客户若有指定规范、标准和抽样计划时,依客户耍求实施,本规范耒列举部分,依一般业界通用规范或标准为准。4.4不盂记录检验值的,检验结果只做合格不合格判定。4.5外观检验时,抽样数按照整包抽,肓至抽样数达到抽样要

3、求。外观抽样按照人板抽样,填写检验记录时填写大板数。4.6取板时需戴上洁净的手套,取板过程小注意不要擦花、损伤到板面,有工艺边的注意不要损伤工艺边,不能接触焊盘、金手指、按键等部位。4.7检验顺序要求:查询历史来料悄乃L►查找图纟I—►按检验项H进行检验及判定—>新包装—►填写检验记录—►对检验物料进行标识。5检验内容5.1具体检验内容见表1:表1检验内容表检验项目检验方法、标准缺陷级别抽样方案检测手段安规每单元板上需有UL标记。CRI1(0,1)冃视资料核对a)核对来料历史记录是否有界常,前面来货不合格的项冃需垂点检验,检查來货是否已改善。MAJ1

4、(0,1)目视b)对超期板來料,需供方捉供可焊性及热应力测试报告,报告测试项目及条件符合要求,烘烤后的保质期在烘烤后重新包装日期的基础上顺延MIN1(0,1)目视检验项目检验方法、标准缺陷级别抽样方案检测手段有效存储期。单板标识a)单元板上必须有型号J1与合同要求型号一致、防静电标识(个数不做限制)、厂商标识及牛产周期。MAJMTL-STD-1916VL=TT目视b)字符清晰可辨,不能印在焊盘上:无明显缺失字符现象。大面积白油区不能冇缺损,不能冇明显MAJMTLSTD1916目视色差,颜色厚度均匀一致。(无字符的此项不做VL=II要求,白汕区外观可接

5、受标准见附录B)外观a)板边光滑、无毛刺,或边缘状况虽粗糙但无缺损、撞伤分层,或有疏松毛刺但不影响安装和功能。MAJMIL-STD-1916VL=II目视b)无分层起泡,无阻焊层脱落。MAJMTI-STD-1916VL=II目视c)板而无污物(含灰尘、汕污、指纹、助焊剂残渣、发黄、发黑等),板表而没有不被树脂覆盖的玻璃纤维织物。MAJMTI-STD-1916VL=II目视d)对大面积沉银、沉锡、沉金面不允许有手印,允许色差存在。MAJMTL-STD-1916VL=II目视e)非表面处理板面无划痕或每面有3处以下长度小于15mm.未划破阻焊层露铜或纤维

6、的划痕;表面处理板面无划痕或每面冇2处以下长度小于10mm、没有划破表面处理层露铜的划痕。MAJMIL-STD-1916VL=TI目视0对于拼板,不允许拼板处断裂、粘接;拼板方式、拼板外形与拼版图要求一致。(不拼板的PCB此项不做要求)MAJMTI-STD-1916VL=II目视g)光学基准点光亮、平整,无针孔、划痕、缺损,周围无阻焊区符合要求,无光学基准点缺少。MAJMIL-STD-1916VL=II目视h)对细间距器件,两焊盘中心距大于等于0.4mm的,必须有阻焊桥。MAJMIL-STD-1916VL=II目视i)对板面W160X100的板可补2

7、点,对板面>160X100的板,在任何以160X100为单位区域内可补2点,每点面积小于5mmX5mm;MAJMIL-STD-1916VL=II目视j)0SP保护膜颜色为棕色,不允许膜而破裂露铜;对于金属表面工艺的地方不允许有氧化、发黑、露底等不良。MAJMIL-STD-1916VL=II目视k)过孔塞孔符合图纸要求,特别注意BGA、焊盘上的过孔塞孔需符合图纸设计耍求。MAJMTI-STD-1916VL=II目视1)半孔PAD不允许氧化发黑,不可沾绿汕,异物,文字汕墨.缺损面积在规定范围内(角度小于135MAJMTI-STD-1916VL=II目视/

8、放大镜度内不允许有缺损)。外观可接受标准见附录B包装a)不同型号物料、不同生产批次、不同打叉板位置需分开包装

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