运搬工区节支降耗措施实施方案

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1、运搬工区2012-9-1为切实做好2012年各项安全生产管理工作,全面完成集团及分公司下达的安全生产任务目标,根据上级有关部门安全生产文件及集团、分公司2012[88]号文件精神要求,全面落实分公司关于开展“迎接新挑战、齐心渡难关、争创新业绩”活动及节支降耗的要求,特制定本实施办法。指导思想以集团公司及分公司下达的2012[88]号文件精神要求为指导,全面落实2012年分公司关于开展“迎接新挑战、齐心渡难关、争创新业绩”主题活动及节支降耗要求。全面提高“煤矿职业化队伍建设工作水平,严格执行“安全第一、预防为主''的安全生产方针及相关规定,按照集团及

2、公司2012年安全生产一号文件的总体部署,坚决打好安全生产和效益提升两场攻坚战,强化各项安全及节支降耗措施的落实,认真落实国家安全生产方针。按照集团和分公司1号文件精神要求,继续抓好冬季“四防”工作,确保今冬明春安全生产。落实年度各项措施,强化各项安全基础建设,开创好运搬工区年终安全生产及节支降耗新局面。二、组织领导为确保2012年年终安全生产工作顺利开展,进一步落实安全生产责任,全面实现2012年四季度节支降耗任务目标,运搬工区特成立领导小组。督察组:倪道坤马世顺宋军郝清平组长:满福浩赵强成员:班组长以上管理人员三、具体措施原材料是生产中最直接的

3、成本,充分利用好原材料就等于降低生产成本,提高利润,增强企业竞争力。首先从日常工作入手,认真排查存在造成浪费的环节,制定相应奖惩制度。重点加强井下生产材料浪费现象的控制,在材料管理上,严抓细管,积极摸索减少浪费的合理方法。加大监督力度,牢固树立“省下就是赚下、浪费单位的就是浪费自己的”思想。念好“算、修、盯、管,'四字经,即:精细规范运作,突出“算”;加大回收利用力度,着重“修n严格责任到人,时刻抓住钿厂字;创新管理方法,强抓“管”字。杜绝在生产过程中出现的浪费现象,从而提高了经济效益。其次注重抓节约细节管理,不断对职工进行节约意识教育,要求做到地

4、面办公室室内无人电源关闭,坚决杜绝“长明灯,'等现象发生;实行双面用纸,并且把使用后还可利用的打印纸张收集整理好,作为平日单位内部使用,使办公用纸量减少了近40%o通过从细节入手,从小事做起抓节约,在职工中营造了“浪费可耻、节约光荣”的良好风气。四、存在问题和不足通过对上半年材料使用工作的分析和总结,我工区在材料、配件消耗方面存在以下问题和不足:1、职工整体素质差,设备使用、维护不当,造成设备的损坏,配件消耗量增大,材料配件费用多;2、材料控制力度不够,浪费严重,由于没有明确的材料消耗责任,没有控制的目标和依据,对成本管理既无压力又无动力;3、井下

5、坑代品管理交接不到位,不是多了就是少了,罚款多,影响工资;4、材料的回收利用工作没达标,特别是废旧的、不能就地复用的坑木没有回收;5、材料计划申报不及时和材料配件的积压问题,材料、配件的短缺直接影响生产计划进程,而材料、配件的积压,无论发生在管理过程的任何环节,都阻碍材料、配件在生产过程中合理配置,增加材料、配件资金占有量。积压,实际也是造成材料、配件浪费和流失的根源。6、井下材料配件费用的超额问题,井下材料费用总额在使用过程中,缺乏实际用量控制监管。五、强化措施为了在新的挑战,能够有效的管理材料,降低成本,完成任务指标,根据实际情况制定措施:1、

6、加强人员培训,确定设备操作程序规范。所有使用的设备进行明确,细致、精确的操作步骤、出现异常情况的表现形式等等予以明确规范,消除和避免因误操作、不规范操作、不按设备技术要求操作、盲目操作、野蛮操作和违章操作等造成设备损坏或配件损坏,增加配件量的现象产生。2、减少返工返修,降低不必要的消耗。确定生产工序,即生产单位应当对本单位生产过程进行若干环节分类,进而对每一个环节的工作顺序进行规范,并在生产过程中按这些顺序进行施工,避免和消除因工序失当造成返工导致材料、配件的无谓损耗和浪费。3、加强设备保养、维护,提高设备可靠性,减少事故率,减少空运行时间,延长寿

7、命,降低能耗,提高设备利用率。特别是油脂的使用,要定期注油,减少磨损。若有漏油现象,及时查找、处理,否则不是浪费油脂就是损坏设备。4、改革废旧材料、配件回收管理体制,对废旧材料、配件实施分类管理,用制度规范管理行为。废旧材料、配件回收采取自行组织回收,对回收的废、旧材料、配件进行分类入库,集中核计。从材料、配件管理方面看,应当对废、旧材料、配件回收进行强化管理,分类标识控制,即给废、旧材料、配件上户口。5、实施材料配件立体标识管理,避免积压与材料供应不足。将我们能用到的所以材料、配件按照价格、规格,不同的技术要求、在各种环境条件下的使用量、消耗量、

8、损耗量等等,逐一的用数据进行确定和精细化注释排列,为材料、配件的批准提供精确的数据,按工程量实施定量核算。6、推行节约有奖

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