锅炉钢柱对接焊作业指导书

《锅炉钢柱对接焊作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、锅炉钢柱对接焊作业指导书施工作业指导书编号：1、工程概况：电厂二期工程3号炉锅炉房钢结构进行现场对接焊，腹板的壁厚范围18-30mmz翼板的壁厚范围30・75mm,材质S335和235两种，均为碳钢•焊接数量42根，柱身的截面为工字形，焊接时采用合理的焊接顺序，控制变形是关键，所以要求施焊人员严格按本作业指导书执行。2、编制依据：2.1《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇DL5007—92o2.2《火力发电厂施工质量检验及评定标准》焊接篇。2.3《焊工技术考核规程》DL/T679—1999o2.4《电力建设安全工作》DJ5009.1-92o2.5钢结构安装图。3、施工准备：3

2、丄施工人员施焊人员必须符合DL/T679-1999《焊工技术考核规程》中的规定，经培训考试合格取得III类焊工合格证的焊工担任。3.2焊接材料：依据S235和S335的材质的化学成分和机械性能，焊接材料选E-B121电焊条，规格为©3.25mm、©4.0mm。焊接材料使用时必须有制造厂家的质量合格证明。焊条应经300°C烘焙2小时，带入施焊现场的焊条必须放入焊条保温筒内，保温筒插上电源，焊条随用随取。3.3焊接机具：3.3.1本部件焊接施工所用焊接电源为直流逆变弧焊电源（型号为ZX7-400）,要求配置2・4台，并集中布置。1施工作业指导书编号：3.3.2配套的器具有角向砂轮机、钢丝刷

3、、扁铲、鄉头等。3.4坡口准备：坡口型式有X型坡口和U型坡口两种，在组装前应仔细检查柱的垂直度、坡口的对口间隙，对口是否平齐；坡口内侧及其两侧15mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清理干净。3.5施工人员在施焊前必须经技术人员交底，全员签字后方可施焊。3.6部件组合点固焊3.6.1由于本部件为重要部件组合焊接，所以点固时必须由焊工本人进行，严禁非专业人员代替。3.6.2点固时耍求每隔100〜150mm，点固焊缝长焊20-30mm左右，点固焊与正式施焊相同，必须保证点固焊缝的焊后质量。4焊接工艺:4.1焊接方法:采用手工电弧焊4.2焊接电流：直径e3.2mm的焊条厂其焊接电流为100-130

4、A直径＜1)4.0mm的焊条，英焊接电流为150-170A4.3焊前应先整体组合点固，点固好后再进行焊接。4.4焊前预热：壁厚小于34mm以下的不用预热，34mm及34mm以上的预热时采用火焰预热，预热温度200-250°C.达到温度要求后方可开焊.4.4施焊前，检查对口间隙合适后，板壁平齐，柱身垂直度良好的情况下，再进行焊接。4.5焊接顺序2底焊，打底后同样进行反面清根，清根干净后，再在另一侧施焊,一名焊工在翼板的两侧交替进行施焊,切不可填充盖面焊完一侧后，再焊另一侧，以防变形.4.6在腹板和翼板焊缝的十字交界处，应在腹板上挖一个小凹槽，以便于施焊，保证打底和填充盖面的质量。3施工作

5、业指导书编号：4.7焊接过程中，应做好变形量测量，做好变形量跟踪工作。如发现变形超过允许量，应立即停焊，采取相应措施。4.8施焊时应采用多层多道焊，注意层间温度不能超过400°C?不低于10CTC,以防焊接裂纹，焊接时尽可能用小的焊接规范焊接。4.9焊缝收弧处应将熔池填满，端部要焊齐。4.10施焊人员在焊完一层后应认真清理干净’检查无任何缺陷时方可焊接次层焊，焊接过程中应特别注意防止裂纹、夹渣、气孔、咬边等缺陷的产生，若发现缺陷应立即进行处理。4.11对施焊完的焊缝，焊工应100%自检，并用钢丝刷清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物。5•质量检验：5丄钢柱的验收应严格做到四级验收，即班组级

6、、工地级、公司级、监理级。5.2检验人员应按照《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇DL5007-92及《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇中的有关规定进彳丁检验。5.3腹板与翼板连接处的焊角高度为均为8mg翼板的盖面焊缝余高不大于4mm.要求焊缝表面无气孔、夹渣、裂纹、咬边等缺陷。6.安全措施6.1所有施焊人员必须认真学习并白觉执行有关规定规程，不得违章作业。6.2进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁高空落物。6.3正确使用维护和保管所使用的工具及劳动防护用品，并在使用Z前检查。6.4剩余焊条头不得乱扔，应认真回收，保护环境。6.5施焊之前检查工作场所，发现不

7、安全因素及时上报，下班前及时清理现场，做到工完、料尽、场地清。4施工作业指导书编号：焊接作业人员明细表5施工作业指导书编号：施工技术交底卡6施工作业指导书编号：