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时间:2018-09-18
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1、江苏某项目钢管混凝土柱对接焊施工技术AprojectofJiangsubuttweldingtheconcretecolumnconstructiontechnology王顺柯(中国联合工程公司,浙江,杭州,310022)WangshunKe,WangChaoping(ChinaUnitedEngineeringCorporation,Hangzhou,Zhejiang,310022)【摘要】钢管混凝土柱对接焊是保证钢管混凝土柱施工质量的重要一环。本文通过工程实例,阐述了钢管混凝土柱焊接工艺流程及焊接材料,分析了钢管混凝土
2、柱焊接工艺措施及质量保证措施,并对焊接质量进行了检测,确保了钢管混凝土柱焊接质量,以期为钢管混凝土柱对接焊施工提供借鉴与参考。【Abstract】Buttweldingtheconcretecolumnisthekeytechnologytoguaranteetheconstructionqualityofsteel-tube-concretecolumn,Basedonconstructionpractice,describedtheconcretecolumnweldingprocessandweldingmateri
3、als,analyzedoftheconcretecolumnweldingprocessmeasuresandqualityassurancemeasures,anddetectedtheweldingquality,ensuredtheweldingqualityconcretecolumn,inordertoprovidereferencesforbutt-weldconstructionofthesteelpipeconcretecolumn.【关键词】钢管混凝土柱;钢柱对接焊;对接焊保证措施;【Keywords】
4、steelpipeconcretecolumn;steelpipecolumnsbuttwelding;buttweldingassurancemeasures;钢管混凝土是在相应强度钢管内填充混凝土,利用钢管对填心混凝土的套箍作用,使核芯混凝土受纵向压力时处于三向受力状态,从而提高其轴向抗压能力[1]。由于钢管混凝土在承载力、延性、抗震性能、施工操作方便、工期、性价比等方面优于普通混凝土,而在工业厂房、高层建筑、大跨度结构和拱桥等工程领域得到广泛的应用[2]。钢管柱在安装过程中,其焊接对钢管的整体性起着至关重要的作用,现
5、结合工程实例对钢管柱的对接焊工艺流程、焊接材料、焊接保证措施等方面进行论述。1.工程概况苏州某工程建筑高度99.8米,地下工程1层,地上21层,建筑面积79930平方米。该项目建筑体系为钢管混凝土剪力墙-框架结构体系,结构设计使用年限50年,结构安全等级为二级,建筑抗震设防烈度6度。钢管柱母材采用Q345B钢材,直径为1000mm,管壁厚分别为30mm,共35根钢管混凝土柱,地下一层到三层钢管柱混凝土等级为C55,四层到二十一层为C40。钢管柱对接焊是钢管柱的薄弱环节,为保证钢管柱的整体性,应加强钢管柱对接焊的控制工作。2
6、.焊接工艺流程及焊接材料根据施工场地情况、焊接要求强度及观感度的要求选用CO2气体保护焊,使用CO2气体应符合国家现行标准《焊接用二氧化碳》HG/T2537的规定,CO2气体保护焊用焊丝检验批量划分:每批焊丝应由同一炉号、同一规格、以同样制造工艺生产的焊丝组成。每批焊丝中按盘(卷)、筒数任选3%,但不少于两盘(卷)、筒,分别取样进行化学分析。焊丝直径用精度为0.01mm的量具,在同一横截面两个相互垂直方向测量,测量部位不少于两处。④王顺柯(1985~),男,河南郑州人,助理工程师,从事工程项目管理工作,(电子邮箱)5044
7、68113@qq.com。每批焊丝中按盘(卷)、筒数任选1%,但不少于两盘(卷)、筒,分别取样检查镀铜层的结合力、焊丝的抗拉强度、焊丝的松弛直径和翘距[3]。具体工艺流程如图1所示:焊接安全设施准备,详细检查焊接设施、焊接材料检查进行坡口检查整修检查坡口表面清理、检查记录实施预热进行预热温度记录,根据气温决定是否采用实施焊接焊接电流调整,焊道清理进行焊后处理,记录焊接施工自检焊缝外观及超声波检测返修再检查焊接结束焊接现场清理图1焊接工艺流程根据本工程所选用的钢材化学成分、力学性能及工艺强度要求选用焊接材料[4]见表1及焊丝
8、机械性能及化学成分见表2。表1焊接材料选用焊接方法钢材材质焊材牌号规格(㎜)执行标准型号CO2保护焊Q345BCHW-506Ф1.2GB/T8110-2008ER50-6王顺柯(1985~),男,河南郑州人,助理工程师,从事工程项目管理工作,(电子邮箱)504468113@qq.com。表2焊丝机械性能
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