机械制造技术基础复习提纲2013

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1、1.金属材料的塑性指标延伸率和断面收缩率2.何谓过冷、过冷度。实际结晶温度低于理论结晶温度叫过冷。实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度。3.金属的同素异晶转变金属在固态下改变其晶格类型的过程。4.固溶强化。由于溶质原子的进入而使固溶体强度硬度提高的作用。5.常用热处理工艺过程及应用。退火：1.降低硬度，提高切削加工性能；2.细化晶粒，改善组织，提高机械性能；3.提高塑性，以利冷冲，冷拔；4.消除内应力。正火：消除网状渗碳体。淬火：获得高硬度马氏体回火：消除内应力，降低脆性，提高韧性表面淬火：感应加热，火焰加热气体热处理：渗碳，渗氮，碳氮共渗6.什么是铸造及铸造方法

2、。铸造：将熔化的金属浇注到铸型中，待其冷却凝固后，以获得铸件的加工方法。铸造方法：砂型铸造，金属型铸造，压力铸造，离心铸造，熔模铸造，实型铸造。7.型砂的组成及应具备的性能。组成：石英砂，粘土，水及附加物性能：透气性，强度，耐火性，退让性8.合金的铸造性能。铸造性能：在熔化，充型，凝固过程中表现出来的一系列工艺性能。包括：流动性，收缩性，偏析。9.合金的流动性，怎样衡量。流动性：液态金属充满铸型的能力。衡量：1.螺旋形的流动长度；2.浇冒口加标尺10.何种成份的铁碳合金流动性最好？为什么？共晶成分的合金流动性最好。原因：结晶温度低；结晶间隔为零11.浇注温度对合金流动

3、性的影响。浇注温度高，流动性好，但温度太高会影响质量。12.合金的液态收缩和固态收缩对铸件生产有何不利影响。液态收缩：使型内液面下降。固态收缩：使铸件外形尺寸减小13.如果铸件的某部分既是厚部，同时又是重要表面，应如何确定其浇注位置。重要的加工面应保证在下方或侧面，薄在下，厚在上，保证顺序凝固，因此置于浇注下方，并加上冷铁111.拔模斜度与结构斜度有何异同。凡是垂直于分型面的面，都要设计拔模斜度，保证易于取摸。铸完需加工掉。结构斜度是设计铸件的结构时直接带的，铸完不必加工掉。2.典型的浇注系统由哪些部分组成。外浇口，直浇口，横浇口，内浇口3.特种铸造方法。金属型铸造，

4、压力铸造，低压铸造，离心铸造，熔模铸造，连续铸造4.冷变形、热变形，变形后的组织和性能各有何特点。冷变形：变形温度小于再结晶温度。内部组织变化特征：晶粒伸长，破碎；晶格歪扭，产生内应力，滑移阻力增大。机械性能：产生加工硬化。热变形：变形温度大于再结晶温度。内部组织及特点：消除了粗大组织及缺陷使组织致密；形成纤维组织。特点：变形程度较大，省力但易氧化。5.纤维组织及其对机械性能的影响。纤维组织：再结晶时被拉长的晶格复原但杂质不变而形成纤维状沿变形方向遗留下来。平行纤维方向塑性，韧性好。6.确定锻造温度范围的基本原则，在锻造温度范围内锻造获得的锻件是否存在加工硬化现象。始

5、锻温度：在不出现过热的情况下，尽可能提高温度。终锻温度：在再结晶温度以上，保证在锻后还有足够的塑性，还能产生再结晶细化晶粒。7.空气锤、水压机的吨位分别用什么来表示。空气锤：落下部位的重量计算；水压机：用静压力的大小表示。8.预锻模膛、终锻模膛是否有飞边槽、模锻斜度、圆角、冲孔连皮。预锻模膛：没有飞边槽终锻模膛：有飞边槽，模锻斜度、圆角、冲孔连皮9.胎模锻在何种设备上制坯，在何种模中终锻成形。用自由锻支配，在胎膜中终锻成型10.列举5种以上板料冲压件。11.落料与冲孔有何异同。落料：分离部分为成品；冲孔：孔及周边为成品。12.用公称尺寸相同的冲孔模能否生产出合格的落料

6、件由于落料时，裂纹与模具轴线成一角度，故落料与冲孔时，凹凸模具刃口尺寸有所不同。13.弯曲件冲模的角度应比成品大？小？相等？小，因为会产生回弹。14.拉深系数小于0.5时，应作二次以上拉深，在每二次拉深之间应作何种处理，目的是什么。进行退火处理，为了消除加工硬化。为避免拉皱可加润滑油或加压边圈15.冲模的分类和构造。11简单冲模：冲，产完成一道工序，模小，简单，操作方便，适应性广，安装简便连续冲模：把两个或以上的简单的并排冲模连在一起复合冲模：在冲床的一个行程中完成多道工序1.焊接的概念通过加热，加压，使两块金属原子相互扩散，结合，从而永久地连接在一起。2.焊条电弧焊

7、焊条的组成及作用。组成：焊条芯，药皮。作用：焊条芯：作为电极，填充金属；药皮：稳定电弧，保护熔池，脱氧，去除有害杂质，加入合金元素3.交、直流焊机的组成。交流：特殊变压器；直流：直流发电机，交流电动机4.正接法与反接法。正接法：工具接正极，焊条接负极。反接法相反。5.J422的含义。6.焊接件最危险的区域。熔合区，过热区7.焊接应力和变形。常温下焊缝受拉，两侧受压；变形朝使应力减小的方向进行8.硬钎焊、软钎焊，各举一例。硬钎焊：铜焊，银焊，铝焊软钎焊：锡焊，铅焊9.缝焊与点焊的区别与应用。缝焊：盘状电极，分流严重，密封性好，焊接总厚度小于3mm，用于