装置事故处理预案

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1、车间事故处理预案1、停电事故处理1）瞬吋停电现象：A,各机泵停运，仪表无法操作。（DCS系统半小吋内可调）B,正常照明灯灭、事故照明灯亮C,迅速启动各机泵。启动导热油泵。启动引风机、鼓风机等，按炉子升温程序恢复至正常温度。2）长吋间停电按紧急停工处理A,产品改不合格罐。B,关闭各泵的出入口阀（按一下停车按钮）。C,加强巡检，防止超温、超压和冒罐。D,积极协调落实停电原因和送电吋间。2、停循环水1）现象：塔顶冷却器冷后温度超高，循环水压力归0,循环水池液位低，循环水泵坏或者不上量。2）处理：A、尽快联系外围给循环水池

2、补水B、如果不能确保产品质量，装置降温、降量改循环。注意塔顶压力不能超压，用放空线控制压力。C、如果是循环水泵不上量，切换备用泵并通知维修车间修理。D、长时间不能恢复，请示上级处理。3、突然停电一冷油置换当循环油因停电不能运转吋，炉管内油温由于炉膛余热作用,在1—2分钟内炉内导热油就会超过允许值，这时应迅速打开冷油转换阀门，把膨胀槽的冷油经过炉内，口流至储油槽内，同时进行湿煤压火或紧急停炉处理。务必注意：勿将膨胀槽内的油放尽，以免系统吸入空气，可以预先将膨胀槽内的油液放至储油槽，当膨胀槽内油液即将放完而未放尽时，在

3、储油槽液位计上作一油液液位标记，进行冷油转换操作时，当储油位趋丁标记时，关闭冷油量换阀4、火灾事故处理处理原则：1）首先做好人员保护。打火警电话报警。2）小火灾及时扑灭，并做好善后处理，防止再燃。3）大火吋要及时报火警和通知全体人员，并按紧急停工处理。4）物料尽量退净，切断同其它系统联系，隔离着火设备。5）灭火时，设备要停运，尽可能把火源控制在放小范围内，难以灭火时，可用水喷在设备周围以防过热造成设备损坏。6）熄火后应对设备进行冷却或喷蒸汽以防再燃。设备隔离后应冲N2防止因冷却后形成负压而损坏设备装置异常事故原因及

4、处理方法异常现象处理异常现象事故原因处理方法冋流罐液位过高1,冋流泵过滤网堵2,泵故障或泵不上量3,仪表坏或仪表假象或后路不通4,液控阀堵5,塔顶温度过高6,进料量大或组分变轻7,塔底温度升高1,清泵清过滤网；2,检查原因及吋处理；3,联系仪表处理;4,检杳原因改副线；产品改不合格线；5,降低塔底热负荷；加大冋流6,降低进料量根据化验结果做出适当调整；7,适当降低塔底加热量使温度达正常指标。塔顶温度过高，产品偏重1,加热量过大2,回流量过小，回流温度高3,出装置量过大4,回流泵上量不好5,原料组分的改变6,进料量降

5、低1,调整塔底加热炉温度;2,增大回流量，稳定回流温度；3,调节出装置量；4,调整泵流量或切换备用泵；5,依据原料组分进行调整；6,提高进料量塔底液面过高1,塔底采出泵上量不好或故障2,塔底采出泵过滤网堵3,塔底温度低，汽化量小4,后路不畅或调节阀坏或堵5,进料量增大6,仪表失灵或假象1,切换备用泵，联系处理。2,切换备用泵，清过滤网3,调节再沸器热负荷4,检查后路液控阀改副线5,调整进料量6,联系仪表处理塔顶产品质量变轻1,塔底温度低2,回流量过大3,进料组成变化4,回流罐液位高5,进料量增大1,提高塔底温度达正

6、常值；2,适当降低回流量；3,根据组成变化调整各参数；4,保持回流罐液位平稳；5,进料量保持稳定或提量吋相应调整操作。