常压装置紧急事故处理预案

《常压装置紧急事故处理预案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、紧急事故处理预案常压装置2011年10月东辰控股集团有限公司芳烃项目部10目录一、脱后原油带水严重……………………………………………..………………..3二、净化风中断………………………………………………………….……………3三、射频导纳界位仪故障……………………………………………………..……..4四、冲塔事故………………………………………………………………….………4五、淹塔事故………………………………………………………………………….5六、冷换设备的内漏…………………………………………………………………6七、

2、常一线混浊………………………………………………………………………6八、塔底泵抽空……………………………………………………………………….7九、C-101顶冲黑油………………………………………………………………….7十、脱后原油含水…………………………………………………………..………..7十一、炉管严重结焦事故…………………………………………………………….8十二、炉管破裂着火事妒……………………………………………………………8十三、炉管弯头漏油着火……………………………………………………………9十四、炉出口管，热

3、电偶管套，温度计插口漏油着火事故………………………..9十五、塔漏油着火事故………………………………………………………………1010一、脱后原油带水严重脱后原油带水严重的原因有：（1）、原油罐未切水或水未切尽，含水过大。（2）、破乳剂型号不对，或注入量太小，或注破乳剂泵不上量。（3）、注水量过大或电脱盐罐界位过高引起跳闸。现象(1)、电脱盐变压器跳闸，电脱盐配电柜警铃响，变压器电压指示为“0”。(2)、系统压力上升。处理(1)、如果是原油带水严重，应联系切换原油罐，电脱盐各级停止注水，将电脱盐罐界位降低，并加大破乳

4、剂注入量。(2)、若是破乳剂型号不合适，则要更换适宜的破乳剂。(3)、若是破乳剂泵不上量，则要清理泵入口滤网及泵吸入口阀座，保证泵正常工作。(4)、若是电脱盐罐界位高引起跳闸，则停止注水，将电脱盐罐界位降低，设法尽快送电。(5)、降低处理量，使系统压力不要超高。二、净化风中断净化风中断的原因有：（1）、空压机故障（2）、内管线及阀门故障（3）、空压机出口干燥器排水不好，水进入风线。（4）、装置内净化风罐排水不好。现象（1）、混合强度急速下降，接近零。（2）、注水量急速下降，接近零。处理10（1）、联系调度及空压站，

5、查明原因。（2）、在装置内净化风罐切水。（3）、立即引非净化风进入净化风罐，加强净化风罐切水。4）、如果非净化风也中断，则按以下方法处理：（1）混合阀改手动调节混合强度。（2）注水量调节及电脱盐罐排水调节阀，电脱盐罐压力调节阀切换至旁路用手动控制调节。（3）若长时间停风，则将装置改循环。三、射频导纳界位仪故障射频导纳故障的原因有：（1）、射频导纳界位仪探头屏蔽损伤。（2）、射频导纳界位仪变送器盒内进水或受潮。现象电脱盐罐内界位变化频繁，变化幅度大。处理（1）、将电脱盐罐界位调节阀改手动控制排水，注意观察变压器电流变

6、化，根据电流变化调节排水阀开度。（2）、若是射频导纳界位仪探头屏蔽损伤，则要更换射频导纳界位仪探头。（3）、若是射频导纳界位仪变送器盒内进水或受潮，则打开变送器盒盖，清除其中水分，用吹风机吹干盒内水分即可，同时要对变送器盒进行可靠密封，杜绝盒内进水。四、冲塔事故原因：（1）原料含水量大。（2）回流带水，回流量小。（3）进料轻组份多。（4）塔底液面过高。10（5）过热蒸气压力过大，吹汽量过大。（6）进料量多，汽速太大，超负荷。（7）仪表失灵，指示假象。（8）过热蒸汽温度低，含水多，引起空沸。（9）塔盘吹翻，不起精馏作

7、用，塔盘浮阀掉的多。（10）进料温度高。现象：（1）塔顶压力大（2）塔顶油变色，馏份重，比色大（3）塔底液面下降（4）塔顶温度上下波动处理：（1）联系原油岗加强脱水（2）产品切换次品罐（3）减少吹汽量（4）降温，降量（5）回流罐加强切水（6）搞好三塔液面平稳五、淹塔事故原因：（1）回流量过大（2）侧线开度小（3）中段回流突然增大（4）回流油带水严重（5）侧线外送阻力大，送不出去现象：（1）侧线流量忽大忽小10（2）塔顶压力(或真空度)忽高忽低（3）全塔流量不平衡，侧线流量不稳，塔底液面高（4）侧线温度低处理：（1）

8、搞好全塔物料平衡，哪个侧线温度低，量送不出去说明这个侧线局部淹塔，联系该线转次品罐。（2）减少回流量。（3）回流加强脱水。六、冷换设备的内漏现象：（1）换热器内漏，由于原油，拔头油系统压力较高，而各侧线和回流压力相对较低，为此换热器侧线油品或回流油品将变深颜色。（2）常压塔塔顶系统冷却器内漏，水压力较高，体现在油品含水量增多现象。（3）侧线出装置冷却器内漏，